一般的热熔胶机都会有个熔胶箱，当中是靠加热板来加热的，当胶箱内的热熔胶液的消耗在不1/3时就需要补充进去，操作人员如果没有补加热熔胶的话箱里的胶液量会逐渐减少到加热板面，这样加热板会在持续加热的过程中与空气接触导致熔胶箱冒出烟，如果持续下去会使胶严重碳化而影响使用，所以操作人员在设备运作过程中要留意箱里的胶量，并要补充新胶以保持胶液面淹过加热板；还有一种人为因素是
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一般的热熔胶机都会有个熔胶箱，当中是靠加热板来加热的，当胶箱内的热熔胶液的消耗在不1/3时就需要补充进去，操作人员如果没有补加热熔胶的话箱里的胶液量会逐渐减少到加热板面，这样加热板会在持续加热的过程中与空气接触导致熔胶箱冒出烟，如果持续下去会使胶严重碳化而影响使用，所以操作人员在设备运作过程中要留意箱里的胶量，并要补充新胶以保持胶液面淹过加热板；还有一种人为因素是在使用热熔胶时施加的温度过高，认为温度加高可以使胶的熔融加速加快并提升效率，其实这样做会适得其反，因为热熔胶在使用时都有一个适当的温度范围，温度过热会容易导致其碳化冒烟，所以我们在设置设备的温度时要遵循热熔胶厂家参数范围。
热熔胶的耐温检测是将热熔胶棒或者胶粒放置在0℃环境中，保持24小时后取出，用硬物敲打如果热熔胶发生脆裂现象，表明此热熔胶耐低温性能差。
将热熔胶放置于40℃温度环境下一定时间后，若热熔胶发软，自粘或粘手则表明胶的软化点偏低。
如果同一档次的热熔胶产品，黄色热熔胶优于白色热熔胶那是因为该热熔胶配方，工艺一样，只是白色热熔胶中加入了钛，由于钛的可熔性差，使白色热熔胶硬度和粘度降低，容易沉淀，使预热桶等加热装置不便清理，一旦沉积在加热部位后，会导致加热效果降低。
热熔胶是一种高分子化合物，判定热熔胶质量指标是比较多的，主要有：剥离强度指标，熔融粘度指标，软化点指标，剥离强度指标，以及粘度指标等等的物理性能指标，此外还有其它的外观指标。这些指标当中有的指标需要在实验室用的仪器检测；有的指标需要在恰当的环境下检测。外观指标则是在不使用检测仪器的情况下看热熔胶的外形是否一致，有无气泡。其次是将热熔胶熔化后制成宽约1CM厚0.2CM的胶带。冷却后用手拉伸胶带，目测热熔胶的拉伸率是否能达到标准。拉伸强度是否够强，热熔胶的断裂口是否能够保持颜色不变。如果热熔胶的断裂口有粉状物质，说明生产热熔胶过程中的填料过多或混合不均匀，或者是因为填料颗粒度过大，都会造成热熔胶质量下降。
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