激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制,激光切割只能切割厚度较低的板材和管材,工件厚度的增加,切割速度明显下降。
激光切割设备费用高,一次性投资大。激光切割的应用范围大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割。
在汽车制造领域,小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广
超高速激光熔覆淬火设备
激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制,激光切割只能切割厚度较低的板材和管材,工件厚度的增加,切割速度明显下降。
激光切割设备费用高,一次性投资大。激光切割的应用范围大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割。
在汽车制造领域,小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域,用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。激发电子或分子使其在转换成能量的过程中产生集中且相位相同的光束,Laser来自LightAmplificationbyStimulatedEmissionRadiation的字母所组成。
激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。如氮化硅、陶瓷、石英等;柔性材料,如布料、纸张、塑料板、橡胶等。
对不同的材料进行激光焊接时,激光束位置控制着焊缝的终质量,特别是对接接头的情况比搭接结头的情况对此更为敏感。例如,当淬火钢齿轮焊接到低碳钢鼓轮,正确控制激光束位置将有利于产生主要有低碳组分组成的焊缝,这种焊缝具有较好的抗裂性。激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上,随着材料自身冷却,奥氏体转变为马氏体,从而使材料表面硬化的淬火技术。有些应用场合,被焊接工件的几何形状需要激光束偏转一个角度,当光束轴线与接头平面间偏转角度在100度以内时,工件对激光能量的吸收不会受到影响
超高速熔覆属于环保的再制造加工技术,针对替代镀硬铬轴类件,辉锐公司已成功开发了超高速熔覆设备和工艺方法,该设备可实现车削熔覆一体化加工。车削与超高速熔覆相结合的混合制造可以充分发挥效率优势,使零件在一次装夹定位后,增材与减材多种工艺结合一次加工出成品,避免了因重新定位产生的不必要的同轴度、圆跳动误差,大幅提高涂层的质量和生产效率。⑵切割由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。
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