模压的橡胶0型圈的修边方法有两种：即手工修边和机械修边。
手工修边即为传统的修边方法，通过人工使用刀具沿着产品的外缘逐步的将多余的胶边修剪去。需要较高的熟练度才会减少产品的报废率。手工修边投资小，修边质量不低，仅适用于小批量产品的加工。
机械修边的方法有两种，一种是砂轮砂纸磨削，另一种是低温冷冻去边。
目前，低温冷冻修边的方法有振
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模压的橡胶0型圈的修边方法有两种：即手工修边和机械修边。
手工修边即为传统的修边方法，通过人工使用刀具沿着产品的外缘逐步的将多余的胶边修剪去。需要较高的熟练度才会减少产品的报废率。手工修边投资小，修边质量不低，仅适用于小批量产品的加工。
机械修边的方法有两种，一种是砂轮砂纸磨削，另一种是低温冷冻去边。
目前，低温冷冻修边的方法有振动冷冻修边、摆动或抖动冷冻修边、转鼓冷冻修边、刷磨冷冻修边和抛丸冷冻修边五种形式。
橡胶在一定的低温条件下会由高弹态变成玻璃态，成为玻璃态的橡胶变硬变脆，硬化变脆的速度与橡胶制品的厚度有关。当把O型橡胶圈放入冷冻修边机中，在控制一定的低温下制品的薄胶边因为冷冻而变硬变脆，但是制品本身仍然会保持一定的弹性，随着转鼓的运转，制品之间发生碰撞，制品与抛丸、磨蚀剂等产生冲击、磨蚀，胶边就会被打碎脱落，达到修边的目的。制品会在常温下恢复原有性能。
橡胶o型圈泄露问题是不可避免的，我们能做到的就是尽量减少泄露，那么影响橡胶o型圈泄露的因素都有那些？
1、橡胶o型圈的质量不合格。
2、橡胶o型圈老化严重。
3、橡胶o型圈的安装不合格。
4、橡胶o型圈的配方不合格。
5、机械设备的密封设计不合格。
6、机械设备的沟槽尺寸与质量存在问题。
7、油温过高，导致橡胶o型圈被磨损、老化甚至失效。
8、压力过高，导致o型圈被挤出。
9、润滑不到位，或者使用固态润滑，导致橡胶o型圈被磨损。
10、介质与油液有杂质，被污染，导致橡胶o型圈磨损或者被腐蚀。
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