铸造件表面处理需要在什么条件下进行
精密铸造铸造产品如今在日常生活中处处可见，随着技术的不断进步，铸造件表面处理工艺也越来越成熟，表面处理更好的满足产品的耐蚀性、性、装饰或其他特种功能要求。
为提供良好的工件表面，表面处理有以下几点需注意：
1、无油污及水分
2、无锈迹及氧化物
3、无粘附性杂质
4、
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铸造件表面处理需要在什么条件下进行
精密铸造铸造产品如今在日常生活中处处可见，随着技术的不断进步，铸造件表面处理工艺也越来越成熟，表面处理更好的满足产品的耐蚀性、性、装饰或其他特种功能要求。
为提供良好的工件表面，表面处理有以下几点需注意：
1、无油污及水分
2、无锈迹及氧化物
3、无粘附性杂质
4、无酸碱等残留物
5、工件表面有一定的粗糙度
精密铸造件产生锈蚀如何祛除？
锈蚀是每种金属制品都会产生的一种化学反应，比如我们平时生活中用的不锈钢的盆也是会产生锈蚀，当然，精密铸件产品也是不例外的了，在使用中难免会出现锈蚀，不仅影响美观，更影响使用，那么我们应该祛除呢？两种方法如下：
1、抛射除锈：是利用抛丸机的叶轮片高速旋转，将磨料分散射向合金铸钢件表面，磨料高速飞出，冲击和摩擦合金铸钢件表面，从而除去合金铸钢件表面的锈蚀和氧化皮等。
此种方法、除锈质量好、也能使合金铸钢件表面获得一定的粗糙度以利漆膜的附着，劳动强度低，对环境枵染较轻，制作厂应优先采用此种方法。
2、喷射除锈：是使用经油水分离处理过的压缩空气将磨料从喷嘴高速喷出，压缩空气的压力一般为仉4-0.6MPa，利用带有压力的高速蘑料与合金铸钢件接触时产生摩擦和冲击，来清除氧化皮和锈蚀。
此种方法不需固定地点，，喷射点灵活性大，无死角，除镑质量好，同时使合金铸钢件表面获得一定的粗糙度，以利漆膜的附着，一般均应采用此种方法。
铸造成型的工艺特点是怎样的？
铸造是生产零件毛坯的主要方法之一，尤其对于有些脆性金属或合金材料（如各种铸铁件、有色合金铸件等）的零件毛坯，铸造几乎是唯s一的加工方法。与其它加工方法相比，铸造工艺具有以下特点：
1）铸件可以不受金属材料、尺寸大小和重量的限制。铸件材料可以是各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、锌合金和各种特殊合金材料；铸件可以小至几克，大到数百吨；铸件壁厚可以从0．5毫米到1米左右；铸件长度可以从几毫米到十几米。
2）铸造可以生产各种形状复杂的毛坯，特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等。
3）铸件的形状和大小可以与零件很接近，既节约金属材料，又省切削加工工时。
4）铸件一般使用的原材料来源广、铸件成本低。
5）铸造工艺灵活，生产率高，既可以手工生产，也可以机械化生产。
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