烘干机种类很多，有转筒烘干机、三回程烘干机、间歇烘干机、工业烘干机、鸡粪烘干机、滚筒式烘干机、转筒烘干机、矿渣烘干机、砂子烘干机、脱硫石膏烘干机、锯末烘干机、复合肥烘干机等。那么，这么多种类型的烘干机设备是怎样进行分类的呢？
一、矿用烘干机按被烘干、干燥物料的状态分，可以分为块状物料、带状物料、粒状物料、膏状物料、溶液或浆状物料干燥等，在许多情况下，物料的原始状态决定选择
新型滚筒烘干机生产厂家
烘干机种类很多，有转筒烘干机、三回程烘干机、间歇烘干机、工业烘干机、鸡粪烘干机、滚筒式烘干机、转筒烘干机、矿渣烘干机、砂子烘干机、脱硫石膏烘干机、锯末烘干机、复合肥烘干机等。那么，这么多种类型的烘干机设备是怎样进行分类的呢？
一、矿用烘干机按被烘干、干燥物料的状态分，可以分为块状物料、带状物料、粒状物料、膏状物料、溶液或浆状物料干燥等，在许多情况下，物料的原始状态决定选择烘干机或烘干设备的型式。
二、矿用烘干机使用干燥介质的种类分，对流换热可以分为空气、烟道气、过热蒸汽、惰性气体为干燥介质的烘干设备。传导传热可分为导热油、热水、蒸汽等。
三、矿用烘干机按操作压力分，可分为常压式和真空式两类烘干设备。
四、按烘干设备给热量方式分，按烘干设备给热方式可以分为对流加热干燥设备、传导加热烘干设备、其它（辐射加热、高频加热）以及多种传热方式的烘干机设备等。
五、按烘干设备的结构分，按烘干设备的结构可以分为喷雾干燥设备、流化床干燥设备、气流烘干机设备、回转滚筒烘干机、各种箱式烘干机、带式烘干机等。
六、按烘干设备操作方式分，按烘干设备操作方式可分为间歇操作和连续操作两类。
转筒烘干机的内部构造主要有：
为了增加物料平均散布在转筒截面上的各个局部与枯燥介质良好的接触，在筒体内安装扬板。扬板的品种有以下几种：
1、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
2、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
3、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能平均地分散在筒体的整个截面上。
4、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。
5、分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易惹起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不时与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了枯燥物料被气体带走的可能性。
以上各种方式的扬板能够散布在整个筒体内，为了使物料可以疾速而且比拟平均地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处装置螺旋形导料板，以防止湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因枯燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不装任何扬板。
众所周知，烘干机的所有配套装置中除尘设备的使用寿命总是很短，为什么呢？是因为烘干机的废气温度比温度低或者相同，这样就造成了废气与粉尘之间的化学反应，从而使除尘设备受到电化学腐蚀。那么腐蚀是怎么产生的呢？危害有多大呢？
首先，腐蚀的产生大致上是因为烘干机的不断发展，烘干效率不断提高所产生的。烘干效率的提高，意味着废气的产量也在不断提高，大量的废气增加了除尘器的负担，除尘器不断的被大量带有腐蚀性的废气冲刷，其寿命自然越来越低。
其次，烘干机和除尘器一直有漏风和保温两种问题得不到解决。冷风的进入使除尘器内处于一种结露状态，造成了对除尘器的严重腐蚀，此情况在冬季时尤为严重。特别是随着水泥的多样化生产，除尘设备往往处于一种无计划开停的状态，这样就使烘干机除尘设备的腐蚀进一步加剧。
后，是由于操作方法的不当造成的。很多厂家习惯性的在烘干机停止工作后立即关闭除尘设备，殊不知这样做只会让除尘设备长期的处于潮湿状态，对于配件的腐蚀速度更加的。
有问题自然就有解决方案，要增加烘干机除尘器的寿命，一般有四种措施。
1.除尘设备的材质要选择铝含量不95%的合金，这样可以大大减少腐蚀。
2.除尘系统的保温工作要做好，上面我们已经说过冷风的进入是造成除尘设备腐蚀的重要原因之一，只要保温工作做到位，腐蚀情况就会大大减少。
3.可采用二级除尘方案。所谓二级除尘，就是先用高的旋风除尘器进行初步除尘，然后再用第二除尘器进行后除尘。
4.烘干机和除尘器的操作一定要规范。规范的操作程序是所有机械设备的必须步骤，操作程序的规范可以的减少腐蚀。
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