在低温状态下,大风量的吸附风机把车间内的VOCs经过过滤箱过滤掉大颗粒物质,而后经过沸石分子筛转轮吸附,通过沸石转轮的气体可直接排放;当吸附有大量VOCs的沸石转轮进入高温脱附区时,小风量的热空气气体将沸石转轮上的VOCs分子脱附出来转换成高浓度废气,利用脱附风机送入后端的催化燃烧系统进行催化燃烧处理,分解产生的热量部分通过内部换热再次进入催化燃烧系统,降低能量损耗,部分分解后
废弃治理设备定制

在低温状态下,大风量的吸附风机把车间内的VOCs经过过滤箱过滤掉大颗粒物质,而后经过沸石分子筛转轮吸附,通过沸石转轮的气体可直接排放;当吸附有大量VOCs的沸石转轮进入高温脱附区时,小风量的热空气气体将沸石转轮上的VOCs分子脱附出来转换成高浓度废气,利用脱附风机送入后端的催化燃烧系统进行催化燃烧处理,分解产生的热量部分通过内部换热再次进入催化燃烧系统,降低能量损耗,部分分解后的气体直接排放到空气中,在此过程中,电控系统严格控制催化产生的热量,当超过设定值时通过调节脱附管路的自动阀门补冷风降低废气浓度,减少热量的生成;两部分子系统相互结合,反复循环,当无VOCs产生后可停止设备运行,同时为了设备的治理和安全,在停止催化氧化系统后需对该部分设备进行一个降温,保护设备正常使用。
催化燃烧是典型的气相固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是减少反应的活化能,同时富集催化剂表面上的反应物分子以提高反应速率。借助于催化剂,可以在低起燃温度下使有机废气无焰燃烧,并氧化分解成CO2和H2O,同时释放出大量的热量。
所谓催化焚烧,简而言之,在催化剂的作用下,有机废气在低温下敏捷氧化水和二氧化碳,然后到达处理的意图,下面催化燃烧设备来为您总结以下内容。
吸附剂作为吸附技术的关键部分,对吸附功率有着至关重要的影响。常见的吸附剂可分为有机吸附剂和无机吸附剂,以活性炭和分子筛为代表。活性炭的吸附容量高,本钱低,但活性炭的耐温性和耐湿性分子筛,分子筛的吸附能力较低,本钱较高,但可用于较高的温度和湿度条件下,因而,可依据不同吸附剂的不同使用。催化焚烧有两种,一种是活性炭吸附浓度催化焚烧法,另一种是分子筛吸附催化焚烧法。
RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文全称为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition
C是催化的代名词,RCO的造价相对较低,主要的支出在于购置催化剂上面。
蓄热式催化燃烧法作用原理是:步是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,第2步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。
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