滚压模具简介滚压成型大约从二十世纪六十年代在欧洲开始的。由于滚压成型工型有生产、节约材料、增加产品强度等优点，不仅螺纹紧固件行业应用，汽车、自行车等工业部门也采用滚压成型工艺加工形状复杂的零件。随着技术的进步和生产的发展，滚压成型工艺越来越受到人们的关注。
特点编辑滚压成型工艺和切削、磨削工艺相比，它不仅生产、节约材料，而且产品强度高、质量稳定，这种工艺特别适
斜坡模具尺寸
滚压模具简介
滚压成型大约从二十世纪六十年代在欧洲开始的。由于滚压成型工型有生产、节约材料、增加产品强度等优点，不仅螺纹紧固件行业应用，汽车、自行车等工业部门也采用滚压成型工艺加工形状复杂的零件。随着技术的进步和生产的发展，滚压成型工艺越来越受到人们的关注。
特点编辑滚压成型工艺和切削、磨削工艺相比，它不仅生产、节约材料，而且产品强度高、质量稳定，这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件，尤其对年产上百万件大批量的产品，采用滚压成型工艺为有利，经济效益也为可观。
模具加工的时间要多久？
关于模具加工要多长时间，这个问题不能一概而论，要从多方位因素考虑，比如产品结构加工难易度，客户产品要求，产品材料特性以及模具产品的起订量，也就是开模穴数。
塑料模具加工制作周期是经过严密的科学计算的，不可能只是拍脑袋向客户随便报个数字的。这主要还是取决于产品的设计结构复杂程度、尺寸、精度、数量需求、产品的性能等。
1、产品结构：是指客户提供样品的结构难度，一般可以这样理解：形状越复杂，制作模具难度越大。从技术上来说，越是分型面多，装配位，扣位，孔位，筋位越多，加工难度相应地就越大，两样的，模具制作时间也会相应地延长。大体上来说，模具结构只要越复杂，其质量也就会越低，加工难度也越大，问题点也就越多，达到终的产品效果也越慢。
制作压花辊的原理
在生活中，我们常常会见在一些纸张或者是皮革上有一些精美的花纹，那么这些花纹是怎么来的了？它就是就是经过压花辊制作而成的。压花辊压花清晰美观，让产品更加具有美感。压花辊又是怎么制作而成的了？首先制作压花辊，通常辊体选用无缝钢管，然后进行加工。加工分为车削加工合焊接加工。
车削加工：车削加工辊体、端板和轴头等件的配合部位结合面，分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸，然后架中心架，车端面，钻孔至尺寸；
焊接加工：辊体内管焊接：校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴头上的内端板。把内套装入辊体内，焊接内端板与辊体的配合交界处。把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。接下来就是退火处理以及钻孔。辊毛坯进行退火处理，消除内应力；钢辊轴的一端车平端面，钻标准中心孔。然后是加工花纹，按客户花纹图案要求在辊筒表面加工花纹。这是压花辊制作过程中至关重要的一环，要求压花辊制作人员要有丰富的经验，依据客户花纹要求，制定生产工艺。在这个过程中，需要非常的认真仔细，这样才能保证制作出来的花纹清晰，层次丰富，立体感强。就是需要镀鉻和校验。镀鉻需要根据用途定，校验主要是为了保证钢棍的平衡稳定。
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