珩磨的工艺特点及应用范围
(1)珩磨能获得较高的尺寸精度和形状精度，加工精度为IT7~IT6级，孔的圆度和圆柱度误差可控制在的范围之内，但珩磨不能提高被加工孔的位置精度。
(2)珩磨能获得较高的表面质量，表面粗糙度Ra为，表层金属的变质缺陷层深度极微()。
(3)与磨削速度相比，珩磨头的圆周速度虽不高(vc=16~60m/min)，但由于砂条与工件的接触面积大
孔加工价格
珩磨的工艺特点及应用范围
(1)珩磨能获得较高的尺寸精度和形状精度，加工精度为IT7~IT6级，孔的圆度和圆柱度误差可控制在的范围之内，但珩磨不能提高被加工孔的位置精度。
(2)珩磨能获得较高的表面质量，表面粗糙度Ra为，表层金属的变质缺陷层深度极微()。
(3)与磨削速度相比，珩磨头的圆周速度虽不高(vc=16~60m/min)，但由于砂条与工件的接触面积大，往复速度相对较高(va=8~20m/min)，所以珩磨仍有较高的生产率。
珩磨在大批大量生产中广泛用于发动机缸孔及各种液压装置中精密孔的加工，孔径范围一般为或更大，并可加工长径比大于10的深孔。但珩磨不适用于加工塑性较大的有色金属工件上的孔，也不能加工带键槽的孔、花键孔等。
增强型CoroDrill880钻体刚性比前代产品提高了30%，可用于钻削深度为4至5倍钻头直径的应用。能够为您带来更加可靠的钻削加工体验和更好的孔质量。CoroDrill 880在加工大多数材料时都具有。通过增强型钻体以及中心刀片采用Step TechnologyTM阶进技术的全新刀片材质，您在加工中将看到逐步平稳的进刀、出色的切削力平衡和高效排屑等特性。
配备确保获得高可靠性、灵活性和加工安全性的可换式刚性刀夹，CoroDrill 880也可用于加工更大的孔。
所谓镗孔加工就是指将工件上原有的孔进行扩大或精化。它的特征是修正下孔的偏心、获得的孔的位置，取得的圆度、圆柱度和表面光洁度。所以，镗孔加工作为一种加工法往往被使用在的工序上。例如，各种机器的轴承孔以及各种发动机的箱体、箱盖的加工等。
和其它机械加工相比，镗孔加工是属一种较难的加工。它只靠调节一枚刀片(或刀片座)要加工出象H7、H6这样的微米级的
孔。
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