常见的数控机床维修方法
下面让我们来看有哪些维修方式：
1、与当场的操作人员充分沟通
现场操作人员是数控机床亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的发现人。根据如上分析，逐条进行检查：首先用万用表直接测量系统断电存储用电池，发现电池没有问题。因此，当故障发生后，维修人员一般不要急于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的
数控系统维修电话
常见的数控机床维修方法
下面让我们来看有哪些维修方式：
1、与当场的操作人员充分沟通
现场操作人员是数控机床亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的发现人。根据如上分析，逐条进行检查：首先用万用表直接测量系统断电存储用电池，发现电池没有问题。因此，当故障发生后，
维修人员一般不要急于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等，这样有助于维修人员分析和判断故障原因
2、利用
数控系统的自诊断功能
一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出一定范围的自诊断。有时机床出故障时，通过嗅觉和触摸也可以定位出故障点，一般有芯片和电线烧焦的糊味，而手摸电器表面感觉温度，机械部件的振动和反向间隙等来找到问题并维修。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。
数控机床故障分别有：
系统性故障：指只要满足一定的条件或超过某一设定的限度，工作中的数控机床必然会发生的故障。修理中的注意事项①从机床中取出某块电路板时，应注意记录其位置，连接电缆号。例：①液压系统的压力值随着液压回路的阻塞而降到某一参数时，会发生液压系统故障报警使机床停机。②机床加工中因切削量过大，达到一定的限值时会发生过载或超温报警。因此正确的使用与精心的维护是避免此类故障发生的切实保障。
随机性故障：指数控机床有同样的工作条件下工作时只偶然发生一次或两次的故障。此类故障的发生往往与安装质量、组件排列、参数设定、元器件、操作失误、维护不当以及工作环境影响等诸多因素有关。
例：①接插件与连接组件因疏忽未加锁，印刷电路板上的元器件松动变形或焊点虚脱，继电器触点、各类开关触头因污染锈蚀、直流电动机电刷不良等造成的接触不可靠。下面让我们来看下数控维修案例：例：中星数控6125+980T+DA98，在加工过程中X轴驱动器出现4号报警。②工作环境温度过高、湿度过大、电源波动与机械振动、有害粉尘与气体污染等原因均可引发此类故障。因此加强数控系统的维护检查，确保电气箱门的密封，严防工业粉尘及有害气体的侵袭，可避免此类故障的发生。
故障产生的主要原因有:
偶发故障期
数控机床在经历了初期的各种老化、磨合和调整之后，开始进入了相对稳定的正常
运行期。在这个阶段，故障率低而且相对稳定，近似常数。偶发故障是由于偶然因素引起的。
耗损故障期
耗损故障期出现在数控机床使用后期，其特点是故障随着运行时间的增加而升高。出现这种故障是由于数控机床的零部件和电气组件经过长时间的运行，由于疲劳、磨损、老化等原因，寿命已接近衰竭，从而出现频发故障
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