振动给料机配套反接制动控制箱，可使给料机在短时间内迅速停机，同时还具有过流、过压、断相保护作用。并可应客户要求，增加能耗制动、快慢加料、远程控制及无级调速等功能。振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、粮食等各行业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。在此种情况下，如果利用自同步振动给料机的原理，设计一套大倾
求购GZ电磁给料机
振动给料机配套反接制动控制箱，可使给料机在短时间内迅速停机，同时还具有过流、过压、断相保护作用。并可应客户要求，增加能耗制动、快慢加料、远程控制及无级调速等功能。振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、粮食等各行业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。在此种情况下，如果利用自同步振动给料机的原理，设计一套大倾角的振动给料机。如向破碎、选煤、筛分、运输、包装机械等给料、配料等。使用条件：
（1）环境温度不超过+40℃；
（2）在环境温度为20±5℃时，周围介质相对湿度不大于85%；
（3）周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。
如在选型时遇到空间距离限制宽度，可考虑将振动电机改为后置安装，减小宽度尺寸。
自同步惯性振动给料机属于大型的振动给料机，主要在矿山的破碎筛分生产线上面使用，用于矿石类产品的输送给料。是矿物破碎筛分生产线上不可或缺的设备之一。
自同步惯性振动给料机具有如下的优点：
1 结实，产品整体寿命可以达到十年以上，中间保养得当甚至可以一直连续使用不需维修，节省了维修费用，提高了生产的效率。
2 给料可靠，给下一级破碎或者筛分设备输送物料量大，大大提高生产效率。
3 相比于其它厂家生产的机型由于采用了精度芯片控制所以可以节省用电量，节省使用成本。
4 特殊设计的给料槽体减少了物料和给料槽的接触面积从而减少了给料槽的磨损。
5 整体设计减低了噪音提高了工作环境质量。
6 自同步惯性振动给料机具有过流、断相、过压保护功能。
电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。电磁振动给料机是一种新型的给料设备。振动给料机的入排料溜槽，机下漏斗与机箱之间应保持不小于40mm的l小工作间隙，为使给料机工作有效面积充分利用，入料溜槽应使物料均匀分布在整个槽面上，同时使物料进入给料机的初速度应减至l小。
自同步惯性振动给料机是一种常用的新型振动给料设备，现已经做广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中，该振动给料机适应于自动配料、定量包装和自动控制。断料原因分析1、机械设备分析由于振动给料机的测速传感器是安装在给料机尾轮处，如果皮带与尾轮接触不紧密，可能造成尾轮转动，而皮带却不转动，产生打滑现象，从而产生无速度检测数据。该振动给料机体积小、噪音低、重量轻、耗电少、安装维修方便。
自同步惯性振动给料机在试运转时要注意如下几点：
1、开车试运转前应检查两台振动器两端固定偏心块和可调偏心块的夹角是否相同；检查各紧固件是否紧固可靠；检查电气接线及绝缘是否良好。
2、振动给料机在试起动，观察两台惯性振动器是否作反向等速运转，若同方向运转，则应调换其中一台惯性振动器的任意两相接线。
3、开车观察给料机振幅是否稳定、跳料方向是否有偏移现象，电流是否在额定值以内；料槽横向是否有过大的摆动，声音是否正常，给料量是否达到额定值，如给料量偏低，可适当调整两振动器的可调偏心块与固定偏心块之间的夹角。
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