2016，双玻组件如夏花般绚烂！
5月，CQC联合行业三十多家行业伙伴倾心打造双玻组件国内份标准《地面用晶体硅双玻组件性能评价技术规范》，此份标准是凝聚行业同仁智慧结晶的大成之作。行业给予了双玻组件无限深沉的爱，同时对双玻组件的未来寄予了无限希望。
5月，上海SNEC国际光伏展，环顾几乎所有的组件厂展台，可以没有精致的展台和靓丽的模特，但一定不能没有一款
阳光房双玻组件厂商
2016，双玻组件如夏花般绚烂！
5月，CQC联合行业三十多家行业伙伴倾心打造双玻组件国内份标准《地面用晶体硅双玻组件性能评价技术规范》，此份标准是凝聚行业同仁智慧结晶的大成之作。行业给予了双玻组件无限深沉的爱，同时对双玻组件的未来寄予了无限希望。
5月，上海SNEC国际光伏展，环顾几乎所有的组件厂展台，可以没有精致的展台和靓丽的模特，但一定不能没有一款耀眼夺目的双玻组件。
一些国内电站由于使用了劣质的EVA胶膜导致70%的组件发生大规模的蜗牛纹问题，还有的电站在运行一年左右就发现了高达60%的衰减。这些问题除了野蛮施工外，往往和水汽穿透背板导致劣质EVA树脂降解有密切的关系。EVA树脂遇水即开始分解，其分解产物含醋酸，醋酸腐蚀光伏电池上的银栅线、汇流带等，使组件的发电效率逐年下降。使用玻璃则一劳永逸的解决了组件的耐候问题，也随便结束了PVF和PVDF哪个更耐候的争duan，更不用提耐候性、阻水性差的PET背板、涂覆型背板和其它低端背板。
双玻组件目前有封边和不封边两种设备方案。使用不封边的方案制造组件的一个重要理由是水汽侵蚀EVA胶膜似乎只有大约5mm--7mm的深度,完全可以满足组件或外长期使用（超过30年）的需求。很多双玻组件生产厂家经过加速DH1000到3000小时的湿热老化测试也似乎验证了这个说法。由于有机材料的寿命短、耐候性差，光伏组件中的EVA胶膜和背板的质量开始被高度关注。封边的方案是在双玻组件的四周加装丁基胶带，以隔绝EVA胶膜和水汽、氧气的接触，可以进一步减少对EVA的水汽渗透。
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