全预混超低氮(纯铜){变频锅炉}240-350KW
全预混超低氮纯铜变频锅炉240-350KW中禾葆蓝全预混超低氮纯铜变频燃气锅炉与传统燃气锅炉相比
· 更环保：氮氧化物小于8mg/Nm3，超低氮排放
· 更节能：热效率96%~108，变频综合节能40%。
· 体积小：240-350千瓦（0.5吨/30万大卡）占地0.4㎡
低噪音、更安全、寿命30~50年、运行更
学校锅炉
全预混超低氮(纯铜){变频锅炉}240-350KW
全预混超低氮纯铜变频锅炉240-350KW中禾葆蓝全预混超低氮纯铜变频燃气锅炉与传统燃气锅炉相比
· 更环保：氮氧化物小于8mg/Nm3，超低氮排放
· 更节能：热效率96%~108，变频综合节能40%。
· 体积小：240-350千瓦（0.5吨/30万大卡）占地0.4㎡
低噪音、更安全、寿命30~50年、运行更快、适用于低压燃气、变频燃烧、自带气候补尝功能、可联机、远传操控、可无人职守等特点。
技术详解l 全预混及变频技术，把然气和空气燃烧前混合均匀，迅速完全燃烧
全预混技术，就像一根木头和一堆锯末，锯末燃烧的更快更加充分。燃烧效率取决于可燃物与助燃物的混合状态。直流锅炉从水到过热蒸汽出口，依靠给水泵压力一次通过各受热面的锅炉，它适用于高压以上至超一超临界压力。预混式技术是将燃料与空气在进入燃烧室喷嘴前进行完全混合，经过预混腔将气体分子充分搅散混合，使得混合更完整，从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更快，效率更高。
直流变频系统，根据负载不同，自动调节进气量和空气量，比例合理的自动跟踪负载，使其任何时候都能保证充分的燃烧状态，保证热效率。
l 金属丝网燃烧头，把火焰拆分成无数的小火焰均匀贴附加热纯铜换热器
金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是铁铬铝纤维，直径约30-50微米，燃烧强度可达2500kw/立方米，耐高温1300度。由于预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴附纯铜翅片管加热，因此，设计燃烧室时可以利用这一优势，减小燃烧室尺寸，另外， 金属纤维燃气燃烧器采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。河北省燃煤锅炉治理专项资金补贴办法河北工业锅炉数量非常多，因此，铜管锅炉，对于10吨以下燃煤锅炉的淘汰任务非常艰巨。燃烧时火焰在燃烧器的表面是由无数蓝色火苗组成的火面，此种燃烧状态称作为面式燃烧，这也是然气充分的燃烧状态。
l 四回程换热，使用纯铜高翅片管
采取铜翼翅片管作为锅炉核心部件——换热器，铜管锅炉的纯铜翼翅片管技术是在直铜管的外表面于每英寸（25.4mm）长度均匀攻出七片翼片，从而增大受热面积。关键技术自动化预混控制技术，同时保证工作安全，不会产生回火现象。锅炉热效率的高低很大部分取决于换热效果，铜翼管的换热效果是普通铜管的9倍，是铸铁钢制的近90倍。
抗腐蚀(单位面积1mm2的铜需30年才受腐蚀),抗腐蚀性强。
地址： 北京大兴区旧宫工业区南区甲25号中禾葆蓝
燃气锅炉低氮改造
北京燃煤锅炉正在逐渐被燃气锅炉所替代，冷凝锅炉，以降低PM2.5的排放。不过，然气锅炉排放的氮氧化物依然是雾霾形成的重要原因。为此，北京近万台环保技术水平不高的中小型燃气锅炉将逐步完成低氮改造，明年底前达到氮氧化物排放削减46%的目标。
“如果到2020年前后，北京市燃煤量骤减甚至趋近于零，那么然气的消耗量将由2015年的150亿立方米增长到约350亿立方米，然气燃烧很可能成为氮氧化物污染的主要来源。但这些污染是可以通过技术改造尽量避免的。燃烧前空气和燃气的混合程度决定着火焰的长度，如果空气和燃气提前预混后，就是已经达到1个CH4搭配2个O2、8个N2的组合，内部配对成功，燃烧的时候就会发现火焰已经达到燃烧温度，燃烧温度高均匀，纯铜全预混低氮锅炉6，且NOx低。”清华大学热能工程系姚强一语道出了燃气锅炉低氮改造的意义所在。
中禾葆蓝变频低氮锅炉
中禾葆蓝变频低氮锅炉安全性 全预混冷凝低氮变频模块锅炉采用前置空气和然气完全预混技术，不会因空燃比不当而发生燃，智能多重联锁控制，不会出现误点火指令，另外炉小，烟道口通流面积与炉容积相比，完全可以泄，即使发生燃，也不会造成危害。2、对2019年10月底前完成拆改的燃煤锅炉给予不4万元/蒸吨资金奖补。综上所述，全预混冷凝低氮模块锅炉使用更安全。
全预混低氮硅铸铝燃气锅炉，目前市场上技术xian进的锅炉。低氮排放30毫克以内，全预混纯铜锅炉，全预混纯铜锅炉不结垢
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