特性:
1、电化学防腐:漆膜富含锌粉,干膜锌含量>85%,漆耐盐雾、损伤后自我修补,锈蚀不扩散。
2、配套性:与环氧涂料、聚氨酯涂料、氟碳涂料、有机硅耐高温漆等均可配套。需要用环氧云铁中间漆或环氧封闭漆做一道封闭涂层。
3、耐溶剂:耐汽油、煤油、机油及烃类溶剂性能优异;耐酯类、酮类、氯化溶剂性
无机富锌底漆报价

特性:
1、电化学防腐:漆膜富含锌粉,干膜锌含量>85%,漆耐盐雾、损伤后自我修补,锈蚀不扩散。
2、配套性:与环氧涂料、聚氨酯涂料、氟碳涂料、有机硅耐高温漆等均可配套。需要用环氧云铁中间漆或环氧封闭漆做一道封闭涂层。
3、耐溶剂:耐汽油、煤油、机油及烃类溶剂性能优异;耐酯类、酮类、氯化溶剂性能较好。
4、耐高温:可连续耐高温达400-500℃;
其他特性:电阻率低,可防静电、抗辐射、耐紫外线、耐盐雾、耐老化,具有长效防腐效果;
用途:
无机富锌底漆可用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件较苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等,还可以做为防锈耐热涂料。
推荐膜厚:
1、作为车间底漆时,推荐干膜膜厚20-25μm;喷涂一遍。
2、作为钢构耐盐雾、油罐内防腐等重防腐底漆时,推荐70μm-100μm的干膜厚度;无气喷涂一遍。
3、作为保温管道防腐底漆时,推荐干膜厚度50μm,无气喷涂或刷涂一遍。
使用温度:≤450℃。
为了保证漆膜平均,可以采用双度漆施工法,即施涂一道漆后15-30分钟内施涂第二道漆当一度漆膜表面未干透但已变暗时。用这种方法施工时必须稀释本品约15%以避免漆膜太厚,如果角焊缝处的漆膜太厚可用宽约2.5厘米的平头漆刷刷平。如果工作条件要求在两道漆施工之间有几个小时的时间,应该确保相对湿度一直保持在较低水平,60%以下。任何干喷部位漆膜必须用刮刀刮除磨平边角或用砂纸轻度砂磨,稀释30%的油漆薄喷一度。用刷子进行条涂可根据经验在喷涂前或喷涂后进行。基本上,很多客户咨询包括无机富锌底漆在内的很多防腐涂料,首先提到的会是价格问题。
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环氧富锌底漆注意事项
在使用环氧富锌底漆是时间的注意也是很重要的,熟化时间:23±2℃20分钟。适用时间:23±2℃8小时。涂装间隔:23±2℃短5小时,长7天。建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。後道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆。溶剂型自干无机富锌涂料要求的可在温度低至-10℃使用,但在0℃时要注意表面结冰会影响漆膜的附着力,由于冰的透明无色,不容易分辨,要特别的注意。
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