一般车间对洁净度不是可控性的，但洁净车间能保证并保持洁净度。洁净车间在空气净化全过程中，除开选用初、中效过滤器外，还会开展过虑，将气体中活的微生物菌1种开展消毒1杀菌，保证车间内气体洁净度;空气净化工程中排风量要比一般车间大许多，一般状况下，一般车间8-10次/H换气，单边流洁净车间400-600次/H换气;洁净车间内時刻维持在正压力情况，避免外部空气污染物进到清洁区。
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一般车间对洁净度不是可控性的，但洁净车间能保证并保持洁净度。洁净车间在空气净化全过程中，除开选用初、中效过滤器外，还会开展过虑，将气体中活的微生物菌1种开展消毒1杀菌，保证车间内气体洁净度;空气净化工程中排风量要比一般车间大许多，一般状况下，一般车间8-10次/H换气，单边流洁净车间400-600次/H换气;洁净车间内時刻维持在正压力情况，避免外部空气污染物进到清洁区。
洁净车间/无尘车间的关键耗能:
①为保持无尘车间所规定的温度和空气湿度，要对无尘车间的送风开展必需的热、湿解决（制冷、祛湿、加温、增湿），就务必向空气净化系统系统软件制冷供暖，供蒸气还要消耗很多的动能。
②为了确保无尘车间的洁净度等级，温度、环境湿度等主要参数，务必往无尘车间送进很多的气体，送风的离心风机和供电的水泵等机电设备还要消耗丰厚的动能。
③依据前边常说的制冷、供暖、供蒸气消耗的动能及其送风、送水机器设备消耗的用电量随清洁级別越高，动能消耗越大。
④无尘车间的冷负荷中的关键负荷是新风系统冷负荷，清除工艺技术和加工工艺全过程产热的冷负荷和相抵离心风机和水泵发烫的冷负荷，这三项负荷占总冷负荷的90%左右；而排架结构、照明灯具和工作工作人员三项冷负荷不够总冷负荷的10%。
光学微电子净化工程亦名洁净室或清静室，现阶段已成半导体材料、高精密制造、液晶显示屏制造、光学制造、pcb线路板制造和细胞生物学、药业、食品类制造等制造行业必不可少的关键设备。近年来，因为技术性之改革，针对商品的化、细实用化之要求更加急切，如特大型积体电路之科学研究制造，已变成世界各地在智能科技上极其高度重视的新项目，可是我企业的设计构思及施工工艺在制造行业中则处在领1先水平。
光学微电子净化工程一般包括：
1、
清洁生产区
2、
清洁輔助间（包括工作人员清洁用地、原材料清洁用室和一部分衣食住行用室等）
3、
管理区（包括办公室、值勤、管理方法和歇息等）
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