圆弧齿同步带轮轮齿
圆弧齿同步带轮轮齿 Arc tooth Timing tooth
槽型 节距 pb 齿槽深 hg 齿槽圆弧半径 R 齿顶圆半角 r1 齿槽宽 s 两倍节顶距 2δ 齿形角 3M 3 1.28 0.91 0.26~0.35 1.90 0.762 ≈14°
同步皮带轮设计
圆弧齿同步带轮轮齿
圆弧齿同步带轮轮齿 Arc tooth Timing tooth
槽型 节距 pb 齿槽深 hg 齿槽圆弧半径 R 齿顶圆半角 r1 齿槽宽 s 两倍节顶距 2δ 齿形角 3M 3 1.28 0.91 0.26~0.35 1.90 0.762 ≈14° 5M 5 2.16 1.56 0.48~0.52 3.25 1.144 ≈14° 8M 8 3.54 2.57 0.78~0.84 5.35 1.372 ≈14° 14M 14 6.20 4.65 1.36~1.50 9.80 2.794 ≈14° 20M 20 8.60 6.84 1.95~2.25 14.80 4.320 ≈14°
同步带： 同步带 多楔带 聚氨酯带 切割V带 开口pu带 平皮带
同步带： 梯形橡胶带 双面齿带 加厚型带 汽车同步带 圆弧齿橡胶带
同步带轮： 同步带轮 多楔轮 配套锥套 生产定做
同步带轮的旋压铆台工艺
为了把挡圈牢固地铆台在同步带轮上，我们采取了在同步带轮两端面圆周上加工出9O的V型沟槽，作为旋压铆合的施压部位(图2)为了旋压铆合时使挤压金属产生均匀的塑性变形，达到牢固铆台挡圈的目的，一般选择V型沟槽深1．5ram，沟槽中心到外圆距离为2．5～3．5ram。为保证同步带轮与挡圈的配台问隙及铆台质量，一般选择它的配合形式为过渡配合。7〕，包括有带轮体，带轮体中心开有中心孔，所述中心孔的内壁上开有轴向敞开的条形槽。例如图1所选择的配合公差即为H8／js7。为了得到较好的旋压效果，使材料的组织结构及应力状态对变形有利，一般对中碳钢材料的同步带轮需进行调质处理，以达到既利于旋压变形，又可提高工件综合性目B的目的。
在旋压铆合之前，首先应将挡圈压入同步带轮的台阶中，然后把同步带轮装夹在普通车床的三爪上(注意使用铜衬套保护齿面不被夹毛)，把旋压铆合工具装央在刀架上，使工件以2～5转／分的低转速转动，再使刀架上的旋压工具挤向V型沟槽，以使被挤压金属产生塑性变形且使晶粒不被挤碎，这祥，f毫外侧流动的金属就会牢固地把挡圈铆台在同步带轮上。英、日、德等国的学者分别从强度、消除啮合干涉，减少振动、噪声等多方面论证了他们所提出的圆弧齿形的优越。
圆弧齿同步带轮规格型号
圆弧齿同步带轮规格型号
HTD 2M型同步带轮、 3M型同步带轮、 5M型同步带轮、 8M型同步带轮、 14M型同步带轮、 20M型同步带轮
STS/STPD S2M型同步带轮、 S3M型同步带轮、 S4.5型同步带轮、 S5M型同步带轮、 S8M型同步带轮、 S14M型同步带轮
RPP/HPPD RPP2M型同步带轮、 RPP3M型同步带轮、 RPP5M型同步带轮、 RPP8M型同步带轮、 RPP14M型同步带轮
圆弧齿同步带轮参数含义
例如：
1） 30-8M-30 AS 表示
齿数：30
型号：8M
所使用同步带宽度代号：30mm
轮型代号：AS (另外轮型有： BS、AF、BF、W)
2） 30-S8M-30 AS 表示
型号：S8M
同步带轮节距公差
外 径 允许偏差
任意两相邻齿间 90o弧内允差
≤25.40 0.03 0.05
>25.40～50.80 0.03 0.08
>50.80～101.60 0.03 0.1
>101.60～177.80 0.03 0.13
>177.80～304.80 0.03 0.15
>304.80～508.00 0.03 0.18
>508.00 0.03 0.2
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