肉类加工一体化废水处理设备特点
肉类加工一体化废水处理设备特点
肉类加工一体化废水处理设备采用新磁分离技术。该机具有处理速度快、占地小、投资省、安装移动方便、处理量大、能耗低、无噪音、无泄漏、不需反冲洗、操作方便（全自动化控制）、维护简单、外型（不锈钢）美观、环境友好，真正做到工程设备化。
河南环源环保设备有限公司案例:
项目名称：内蒙古某屠
宰猪污水处理工程
肉类加工一体化废水处理设备特点
肉类加工一体化废水处理设备特点
肉类加工一体化废水处理设备采用新磁分离技术。该机具有处理速度快、占地小、投资省、安装移动方便、处理量大、能耗低、无噪音、无泄漏、不需反冲洗、操作方便（全自动化控制）、维护简单、外型（不锈钢）美观、环境友好，真正做到工程设备化。
河南环源环保设备有限公司案例:
项目名称：内蒙古某屠宰场
处理能力：30吨/天
设备：一体化屠宰场废水处理设备（HY-SW）
排放标准：《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）
肉类加工一体化废水处理设备原理
该肉类加工一体化废水处理设备属于高浓度有机废水，拟采用隔油沉淀—气浮—水解酸化—接解氧化—沉淀—过滤等工艺处理宰鸡屠宰场废水。
屠宰废水具有以下特点
屠宰废水具有以下特点:
①水质、水量随时间变化大。产生的废水量随季节和日、时变化幅度很大，且屠宰多为一班制生产，白天流量大，浓度高，夜间流量小，浓度低。
②有机物含量高，可生化性好，固体悬浮物含量高。【牲畜屠宰污水怎么处理】一体化牲畜屠宰污水处理设备处理工艺介绍：（1）一级处理：屠宰污水——格栅——隔油池——调节池——气浮池。废水中含有大量血污、油污、肉屑、内脏污物及未消化食物等，且带有血红色和腥味。根据环保要求，废水处理规模确定为2 000 m3/d，出水水质执行《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—92) 的一级标准。
本一体化生物反应器采用可编程序控制器（PLC）控制。有以下功能：
·膜生物反应器全过程采用自动控制系统，大大减少了运行管理费用。
·当生物反应器内水到高水位时，提升泵停止运行，当水位降至低水位时提升泵自动开启。
·根据中水贮水池水位自动开启、关闭循环泵。
·自动开启、关闭加药泵，加药量可根据需要调整。
·自动运行膜清洗、消毒程序。
·电机设有过流、过载保护。
屠宰废水处理设备工艺选择
屠宰废水处理设备工艺选择
设备采用的主体工艺以A/O(厌氧-好氧活性污泥法)工艺为主。随着污水处理要求的不断提高与多元化需求，MBR(膜生物反应器)工艺、SBR(序批式活性污泥法)工艺也作为主体工艺运用到一体化污水处理设备中。
采用A/O工艺作为主体工艺的设备具备降低有机污染物和除磷脱氮的功能，也不存在污泥膨胀问题，运行管理较简便。设计水量：1000T/D设计进水及排放标准：项目（mg/L）CODCrBODSS氨氮动植物油pH设计水质800--20005006004050-1507-9排放标准5020605306。由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好，生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高，再加上污泥回流，反应池内活性污泥浓度较高，因此兼有活性污泥法的特点，具有较高的容积负荷。
由于生物固体量多，当有机容积负荷较高时，其F/M比可以保持在一定水平，因此，污泥产量可相当于或活性污泥法。该工艺操作简单，运转费用低，处理效果好，运行稳定，是目前较为成熟的生活污水处理工艺，能有效地确保污水达标排放。
MBR处理工艺对水质的适应性好，耐冲击负荷性能好，出水水质优良、稳定，不会产生污泥膨胀;池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度;工艺简单，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池，占地面积少，水力停留时间大大缩短;污泥排放量少，只有传统工艺的30%，污泥处理费用低，但一次性投资较高。AF处理屠宰废水的稳定性好，在有机负荷为20～25kgCOD/m3。
采用SBR法作为主体工艺的一体化污水处理设备具有工艺流程简单，构筑物少的特点。该工艺不需设置污泥回流设施，不设二沉池，曝气池容积也小于传统连续式活性污泥法，易产生污泥膨胀的现象。通过调节运行，不仅去除COD，而且可以有效地脱氮除磷。
该工艺对水质水量变化适应性强，出水水质较稳定，适合间歇排放的污水，可由PLC自动控制系统灵活控制运行工序。但SBR法属于间歇式活性污泥法，排水时间短，且排水时要求不搅动沉淀污泥层，因而需要专门的排水设备(滗水器)，且对滗水器的要求较高。
设备工艺所需产品有：组合填料、格栅除污机、板框压滤机、三叶罗茨鼓风机、微孔曝气器等
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