小型全液压压路机售后无忧

小型压路机的方向盘过沉怎么办小型全液压压路机

小型压路机的方向盘过沉怎么办压路设备方向盘转向沉重，原因何在应该怎样排除转向沉重的主要原因及排除方法是:

转向液压油温度太低，应当等小型压路机的液压油温度升高后再开始工作.

转向泵供油不足。应检查油泵是否磨损或损坏，严重时更换油泵总成.转向油路中进入空气，造成转向油缸时动时不动。应排除系统中的空气，并检查转向泵吸油管是否松动漏气。

小型压路机　　小型压路机的转向系统压力低.应按规定调整滋流阀的压力，或清洗溢流阀，更换弹簧或密封圈。小型全液压压路机

路安机械有限公司提示您由于采用全液压转向器的压路机转向压力过低，应根据其不同型号予以检修。对于全液压转向器，可能是转向器计量马达部分螺栓拧得过紧，应将螺栓放松。也有可能是转向器内钢球单向阀失效，应清洗出脏物，使钢球与阀体密封带接触良好。

振动压路机振动原理及振动失效排查方法排查方法小型全液压压路机

振动压路机振动原理及振动失效排查方法小型全液压压路机

振动压路机振动液压系统是其液压系统的重要组成部分，振动压路机通过振动液压系统完成路面振动碾压作业，振动液压系统的性能决定了振动压路机的使用性能和压振动压路机振动液压系统是其液压系统的重要组成部分，振动压路机通过振动液压系统完成路面振动碾压作业，振动液压系统的性能决定了振动压路机的使用性能和压实效果。小型全液压压路机主要用于公路沥青表面的压实作业，也可用于压实砾石、沙土。本文在说明振动液压系统工作原理基础上，提出振动失效故障的排查方法。

1. 振动液压系统工作原理

振动压路机电控系统控制振动液压系统中振动泵的输出工况，由振动泵驱动振动马达进行正、反转和不同转速的转动。振动马达通过联轴器带动偏心机构实现不同转速的转动，使偏心机构旋转时产生离心力，带动振动轮产生振动。

偏心机构旋转速度和旋转方向不同，振动轮产生的振动频率（高频、低频）、激振力和振动效果也不同。施工安排时将力争使按缝的数量减到少,横向施工接缝均采用垂直的平接缝,并使各层之间的横缝错开。振动轮所承担的载荷（含自身质量）与激振力一起施加到路面铺层材料上，对路面铺层材料进行振动压实。激振力可减少材料颗粒之间的摩擦阻力，使得路面铺层材料容易被压实。

2. 振动失效排查方法

振动压路机的振动液压系统振动失效主要表现在：振动轮不振动、振动轮振动时有时无、振动轮发出异响等。该故障可从电控系统、液压系统、振动轮这3个部分进行排查。

（1）排查电控系统

若振动压路机电控系统出现短路、断路故障，则振动轮无法实现正常振动。该故障的排查方法如下：

首先，排查振动泵控制阀插头处是否得电。接通振动液压系统电路，使用万用电表测量振动泵控制阀插头处是否有电，若有电应检查液压系统或振动轮，若无电说明电控系统存在故障，应继续依次排查电控系统。

其次，排查振动开关是否损坏、线路是否虚接。若振动开关损坏，应更换；若线路虚接应重新连通。若振动开关和线路均无故障，应进行以下排查。

再次，检查继电器、保险是否损坏、断路。若继电器、保险损坏、断路，应更换继电器、保险；若无损坏、断路应进行以下排查。

，检查振动泵控制阀线圈是否损坏。若振动泵控制阀线圈损坏应更换，若无损坏，说明电控系统正常，应继续排查振动液压系统及振动轮。

（2）排查振动液压系统

振动压路机振动失效，对于振动液压系统来说，可能的原因是振动马达入口处无流量输入，而导致无流量输入原因很多，其排查方法如下：


首先，检查液压油是否充足、液压油滤芯是否堵塞。若油箱缺少液压油，补足即可；若液压油滤芯堵塞，应更换或清洗液压油滤芯。

其次，检查补油溢流阀是否损坏。这是因为补油溢流阀损坏，可造成系统补油不足，导致系统油量不足。若补油溢流阀损坏，应更换新件。

再次，检查高压溢流阀是否损坏。这是因为高压溢流阀损坏，将造成系统油液通过高压溢流阀流回油箱，导致振动马达入口无流量输入。二、液压系统保养检查滤清器，阀、泵、马达、油缸等的安装螺栓是否松动，各接头处是否漏油。若高压溢流阀损坏，应更换新件。首先，检查液压油是否充足、液压油滤芯是否堵塞。若油箱缺少液压油，补足即可；若液压油滤芯堵塞，应更换或清洗液压油滤芯。


再次，检查高压溢流阀是否损坏。这是因为高压溢流阀损坏，将造成系统油液通过高压溢流阀流回油箱，导致振动马达入口无流量输入。若高压溢流阀损坏，应更换新件。

，检查压力切断阀是否损坏。这是因为压力切断阀损坏，会造成其过早开启、斜盘控制回路泄压、系统压力降低，导致振动马达不旋转或转速过低，因而出现振动轮无振动或振动微弱。若压力切断阀是否损坏，应更换新件。

在进行上述检查时，可使用合适量程的压力表进行检测。振动液压系统其他元件磨损、液压油粘度变低等故障不会导致振动轮振动失效，在此不作详述。

（3）排查振动轮

振动压路机振动失效，对于振动轮来说，可能的原因有以下3种情况，现排查如下：

首先，检查连轴器是否损坏。联轴器作为振动马达与偏心机构的连接装置，其主要作用是传递动力，并有缓冲和纠偏作用。联轴器损坏多数为尼龙套损坏，少数情况为联轴器断齿，上述部位损坏均可引起振动轮振动失效。 若连轴器损坏，应更换损坏的零件或总成。

其次，检查偏心机构振动轴是否损坏。极端情况会出现振动轴断裂故障，造成该故障多为同轴度偏差较大，大都出现在试机环节。若偏心机构振动轴损坏，应更换新件。小型全液压压路机

，检查振动轴承是否损坏。振动轴承作为振动轮内部关键部件，对振动系统正常工作起到至关重要作用。W前的数字越小，其低温粘度越小，低温流动性越好，适用的较低气温越低。振动轮振动时，振动轴承处于高转速和大冲击载荷工况，若振动轴承润滑、散热不良，或其内、外圈与滚动体间隙调整不当，将造成振动轴承加速磨损并伴随噪声，甚至产生“烧轴承”现象，终导致振动轮振动失效。实效果。本文在说明振动液压系统工作原理基础上，提出振动失效故障的排查方法。