铁合金一般很脆，不能作为金属材料使用。炼钢生产过程中的脱氧和添加合金，大多以铁合金的形式加入。硅碳合金里含有硅和碳，熔炼过程中硅进入铁水中，碳大多数燃烧。在生产铸铁时，利用硅的固溶强化作用，可以减少或不用铜、镍、锡、钼、铬等提高强度的合金元素，是有益于降低生产成本和避免合金元素的负的作用的。值得提醒的是：复合添加剂主要元素为含量高的碳化硅下角料，因为碳化硅微粒子进入铸件中起到核
硅铝铁
铁合金一般很脆，不能作为金属材料使用。炼钢生产过程中的脱氧和添加合金，大多以铁合金的形式加入。硅碳合金里含有硅和碳，熔炼过程中硅进入铁水中，碳大多数燃烧。在生产铸铁时，利用硅的固溶强化作用，可以减少或不用铜、镍、锡、钼、铬等提高强度的合金元素，是有益于降低生产成本和避免合金元素的负的作用的。值得提醒的是：复合添加剂主要元素为含量高的碳化硅下角料，因为碳化硅微粒子进入铸件中起到核心基底用处，经它为中心形成核心，碳化硅微粒越细越多生核能力越强。
在生产硅铁的时候会产生许多硅铁渣，这些生产硅铁产生的“副产品”被统一称为硅铁废渣，硅铁废渣中含有少量的硅元素所以一般许多铁合金厂家都不会将其丢弃，而是收集起来重新回炉结晶，另外一些提纯厂家也会购买硅铁废渣进行提纯生产出的硅料。硅铁废渣在冶金行业通常作为回炉的必要材料，可以有效减少生产铁合金而产生的成本浪费问题，另一方面将收集起来的硅铁废渣通过特殊工艺制作成硅球也是非常好的炼钢材料。小硅铁电炉炉温低，为提高温度有在操作上采取“闷烧”过程，加些焦末可有助于料面的烧结，从而使电极较深的插入炉料中。
硅在铁素体中的固溶强化作用，在固态铸铁中，硅几乎全部固溶于奥氏体和铁素体，不进入碳化物。硅原子与铁原子可以结合成具有强共价键的含硅铁素体，不仅促进铁素体形成，而且使铁素体强化的作用很强。在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金，不论含铁与否（如硅钙合金），都称为“铁合金”。在生产铸铁时，利用硅的固溶强化作用，可以减少或不用铜、镍、锡、钼、铬等提高强度的合金元素，是有益于降低生产成本和避免合金元素的负的作用的。
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