在使用过程中，没有严格按照操作规程进行操作，甚至违规操作;维护不当或缺少维护;保管不好而造成零部件损坏，引起压缩机故障，常见的有：
1) 在冬季使用压缩机前，未进行预热就立即启动;启动以后不经过自行加温就加大负荷使用;水冷压缩机启动前未加冷却水，运转后发现温度过高又突然添加冷却水，使压缩机急剧冷却，造成零部件严重磨损、变形，甚至爆裂;使用停机后，未能及时放净冷却水，致
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在使用过程中，没有严格按照操作规程进行操作，甚至违规操作;维护不当或缺少维护;保管不好而造成零部件损坏，引起
压缩机故障，常见的有：
1) 在冬季使用压缩机前，未进行预热就立即启动;启动以后不经过自行加温就加大负荷使用;水冷压缩机启动前未加冷却水，运转后发现温度过高又突然添加冷却水，使压缩机急剧冷却，造成零部件严重磨损、变形，甚至爆裂;使用停机后，未能及时放净冷却水，致使机件冻裂损坏等。
2) 未能及时检查、添加或更换润滑油，造成机油数量不符合标准、机油变质;未能按时机油滤清器，造成机油流通阻力增大，甚至油道堵塞，使润滑条件恶化，引起零件磨损，严重时会出现‘拉缸’、活塞卡死等事故。
3) 未能及时清洗空气滤清器，使滤清效率下降，空气流通阻力增大，进气量减少，引起气缸、活塞等零件严重磨损，并使压气效率降低，功率消耗增大，压缩空气质量变差，甚至根本无法使用。
4) 未能及时检查与维护各部气阀，使其性能变差，不能正常工作，从而使压缩机的可靠性和经济性下降，故障率升高。
5) 未能及时检查与维护各安全阀，导致其调压过低或过高，造成重大事故隐患。
怎样提高空压机的效率
在
空压机的全生命周期成本中，较高的无疑是能耗成本，它甚至几倍于采购成本。因此，提高能效无异于节省成本，亦有利于环境。
1.修复管道泄漏——从老旧、大的那些管道开始检查，大多数泄漏较难察觉，您可能需要较为的第三方为您对空压机做个诊断。
2.防止新的泄漏——干燥、过滤压缩空气，保持管道无尘无垢。
3.定期更换空压机中的过滤器以保证空气质量。
4. 降低压力——在需要的压力段运行，要知道每降低2psig即可节省1%能耗。
5. 热能回收——压缩空气的过程会产生热量，您能从中回收90%用于它用。
6. 重视保养——适当的保养能降低约1%的能耗，防止停机及随之而来的生产中断。
压缩机不好用找出影响因素很重要：
1.设备转速：螺杆空压机的排气量与转速成正比，而转速往往会随电网的电压、频率而变化。当电压降低或频率降低时，转速将下降，使螺杆空压机排气量减少。
2.吸气状态：螺杆空压机是容积型压缩机，吸气体积不变。当吸气温度升高，或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时，气体的密度减小，相应地会减少螺杆空压机排气量；
3.气体泄漏：转子相互之间及转子与外壳之间在运转时没有接触，保持有一定的缝隙，所以会产生气体泄漏。压力升高后的气体通过缝隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时，将使排气量减小。为了减少泄漏量，在从动转子的齿顶做有密封齿，主动转子的齿根开有密封槽，端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损，将使泄漏量增加，因此平时维护的时候应该考虑到这些因素；
4.冷却效果：气体在压缩机过程中温度会升高，转子与机壳的温度也相应升高，所以在吸气过程中，气体会受到转子和机壳的加热而膨胀，因此相应地会减少吸气量。螺杆式空气压缩机的转子中有的采用了油冷却，机壳用水冷却，其目的之一就是为了降低其温度。当冷却效果不好时，温度则升高，螺杆空压机排气量便会减少。
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