PSA制氮机的工艺流程和设备简介
在通过空气过滤器除去空气以除去灰尘和机械杂质后，空气进入空气压缩机并被压缩至所需压力。经过严格的脱脂，除水，除尘和净化处理后，输出清洁的压缩空气，确保在吸附塔中使用分子筛。生活。有两个吸附塔配有碳分子筛。当一个塔工作时，另一个塔在减压下减压。清洁的空气进入工作吸附塔。分子筛吸附氧气，二氧化碳和水，流向出口端的气体为氮气和痕量的γ和氧气。另一个柱（
高纯度制氮机价格
PSA制氮机的工艺流程和设备简介
在通过空气过滤器除去空气以除去灰尘和机械杂质后，空气进入空气压缩机并被压缩至所需压力。经过严格的脱脂，除水，除尘和净化处理后，输出清洁的压缩空气，确保在吸附塔中使用分子筛。生活。有两个吸附塔配有碳分子筛。当一个塔工作时，另一个塔在减压下减压。清洁的空气进入工作吸附塔。分子筛吸附氧气，二氧化碳和水，流向出口端的气体为氮气和痕量的γ和氧气。另一个柱（解吸柱）使吸附的氧，二氧化碳和水从分子筛孔逸出到大气中。以这种方式，依次进行两个塔，完成氮和氧的分离，并连续输出氮气。变压吸附产生的氮气纯度为95％-99.9％。如果需要更高纯度的氮气，则应添加氮气净化设备。变压吸附氮气发生器产生的95％-99.9％的氮气进入氮气净化设备，通过流量计加入适量的氢气，使氢气和氮气中的微量氧气在脱氧器中发生催化反应。GB29202-2012《食品安家标准食品添加剂氮气》规定了氮的感官要求，物理和化学要求等。净化设备去除氧气。然后，用水冷凝器冷却，蒸汽分离器脱水，然后用干燥器干燥（交替使用两个吸附干燥塔：一次吸附干燥除水，另一次加热解吸排水），得到高纯氮气。氮气纯度可达99.9995％。目前，国内变压吸附中高压力d的生产能力为3000 Nm 3/h。
如何判断氮气发生器的运行状态是好的。如果氮气发生器运行良好，可以根据以下内容进行分析。灵活的应用，如果您还有疑问，可以联系制造商的技术人员查看。 1.电源指示灯亮，左吸，均衡和右吸指示灯循环显示氮气生产过程。 2.当左吸力指示灯亮时，当压力均衡压力均衡时，左吸附塔的压力逐渐升至z高，当压力增加时，右吸附塔的压力逐渐降至零。通过压力均衡。当压力均衡指示器打开时，左右吸附塔的压降逐渐上升到两者的平衡。 3.当右吸力指示灯亮时，当压力均衡时，右吸附塔的平衡压力逐渐升至z高，当左吸附塔的压力相等时，平衡压力逐渐降至零。压力均衡。一般工业氮气发生器过滤器更换周期约为8000小时，或者滤筒可根据过滤器组压差表进行更换。 4.氮气发生器的氮气出口压力表示为正常气体压力。使用时压力会略微波动，但变化不应太大。 5，功率表指示应基本稳定，波动不宜过大，流量计不应大于氮气发生器设备的额定气体产量。
如何计算变压吸附式氮气发生器的成本
我们知道氮气发生器的运行成本主要包括以下几个方面：
1.消耗电能;
2，人工;
3.设备维护费用;
4.设备折旧。
一，电力消耗？
空气压缩机的额定功率为15kw，因为在系统选择中考虑了空气压缩机的卸载和适当的压缩空气余量，因此空气压缩机的实际功耗约为额定功率的60％。 ：9kw左右。
冷冻干燥机：冷冻干燥机的额定功率为0.58kw。
氮气发生器：氮气发生器的原料是压缩空气，氮气发生器本身基本上不消耗电力。它主要用于仪表电源，额定功率约为0.3kw。氮净化功率：功率6Kw;综合以上。
整个氮气发生器系统的功耗为：17kw;假设电费为0.7元/千瓦时，则每小时耗电量为17×0.7=12元，转换为每立方米成品电耗：12÷30=0.4元，使用成本：30Nm3/h ×0.4元=12元/小时（电费），年使用费：12×8000小时/年=96,000元/年（电费），
第二，劳动力成本
由于设备不需要特殊人员，因此只需要定期和不定期检查。因此，在计算氮气发生器的运行成本时，可以按照每天20元计算人工成本。
三是设备维护和维护费用
空气滤芯：每4000小时更换一次单价：445元/只
油气过滤元件：每8000小时更换一次单价：480元/只
机油滤芯：每2000小时更换单价：346元/只
润滑油：每2000小时更换一次单价：350元/次
压缩空气过滤器C，T，A三级过滤：每4000小时：600/3？
氧气分析仪探头：每两年更换一次价格：580元/只？
氮气净化：不需要更换整个设备。只需要经常检查每个组件的稳定性。
四是设备折旧
十年的设备折旧
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