人造金刚石金属砂轮
人造金刚石金属砂轮
用途：用于双端面通过式磨床说 明：自锐性好，在磨削中不易堵塞和发热，磨削，加工光洁度好，一般不需修整，主要用于粗磨、半精磨、刃磨、抛光硬质合金工件和半精磨，精磨玻璃、陶瓷、铁氧体、钕铁硼、工具钢等。35～40g／LH3B03，30mL／L增光剂，50mL／L增硬剂，35mI／L增润剂，pH4。树脂结合剂不适于大负
倒边金刚石磨轮制造商
人造金刚石金属砂轮
人造金刚石金属砂轮
用途：用于双端面通过式磨床说 明：自锐性好，在磨削中不易堵塞和发热，磨削，加工光洁度好，一般不需修整，主要用于粗磨、半精磨、刃磨、抛光硬质合金工件和半精磨，精磨玻璃、陶瓷、铁氧体、钕铁硼、工具钢等。35～40g／LH3B03，30mL／L增光剂，50mL／L增硬剂，35mI／L增润剂，pH4。树脂结合剂不适于大负荷磨削，否则磨具消耗较大，寿命大大缩短。
电镀金刚石工具：指通过金属电沉积的方法，使金刚石牢固地被胎体金属包裹在基体(钢或其它材料)上制作而成的一种金刚石工具，它广泛应用于机械电子、玻璃、建材、石油钻探等行业。
流动电镀金刚石铰刀的电镀过程
流动电镀金刚石铰刀的电镀过程
镀锡。为了实现镀层脱模，先在胎具内孔镀一层低熔点金属锡，脱模时加热，让锡熔化，便可以使胎具和镀层分离。在能满足顺利脱模要求前提下该镀层尽量薄，以保证铰刀的尺寸和形状精度。酸性光亮镀锡溶液阴极电流，沉积速度快，整平性能好，故采用之。
上砂。这个阶段的主要任务是使金刚石颗粒均匀、单层、较牢固的以孔壁为基准排列好。由于是在内孔进行金刚石颗粒的复合电镀，所以采用埋砂法。
卸砂。上砂完成后，要把胎具孔中多余的砂子去掉。一是为了节省金刚砂，同时也是为了利于后面进一步电镀加厚。之后要更换镀液，清洗电镀装置。
电镀金刚石砂轮的优点
由于砂轮的制造工艺决定了其表面形貌是随机的，各磨粒的几何形状、分布及切削刃所处的高度不一致，因此磨削时只有少数较高的切削刃切到工件，限制了磨削质量和磨削效率的进一步提高。
电镀金刚石砂轮的优点：
①电镀工艺简单，投资少，制造方便；
②无需修整，使用方便；
③单层结构决定了它可以达到很高的工作速度，目前国外已高达250～300m/s；
④虽然只有单层金刚石，但仍有足够的寿命；
⑤对于精度要求较高的滚轮和砂轮，电镀是的制造方法。
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