自动数控钢筋弯箍机

什么是自动数控钢筋弯箍机坐标系

以钢筋弯箍机原点为坐标原点建立起来的X、Y、Z轴直角坐标系，称为钢筋弯箍机坐标系。

钢筋弯箍机坐标系的原点也称为机床原点或机械原点.是机床上的一个固。机床原点是通过机床参考点问接确定的.机床参考点也是机床上的一个固，它是机床补偿功能和行程限位的墓准点。其与机床原点问有一确定的相对位置，一般设置在刀具运动的X,Y,Z正向1大极限位置，每次通电之后、工作之前，必须进行回机床原点操作，使刀具运动到机床参考点，数控系统知道了参考点的位置也就知道了机床原点的位。作为一种加工钢筋的利器，它的设计和生产极大的便利了相关领域的使用。

数控车床的原点一般定义为主轴旋转中心线与卜盘后端面的交点， 数控磨床的自动数控钢筋弯箍机坐标系在编程时是以砂轮基准点来体现的。在钢筋弯箍机坐标轴返回到参考点时，机床处在机床零点上，砂轮基准点与机床零点重合，此时钢筋弯箍机坐标系坐标轴的位置显示值为0。砂轮基准点(简称基准点)可以选在砂轮中心上，如凸轮磨床等;也可以选在砂轮边缘，如外圆磨床、平面磨床等;也可选在主轴中心线上，如坐标磨床等。钢筋加工中如何使用自动数控钢筋弯箍机为了节约劳动力，降低工人劳动强度，提升钢筋加工精度，实现钢筋加工标准化、精细化，设备原理及操作该设备突破性地采用了无气动的设计，是一台纯电动的自动数控钢筋弯箍机，从源头避免了气动系统漏气、怕冷冻，需经常放水等缺点。以上由机床使用者确定。





自动数控钢筋弯箍机使用与维护

自动数控钢筋弯箍机的使用与维护

1.操作人员必须性得所用弯箍机的基本原理和正确的使用维护方法，必须经过考试合格后才准单独操作。

2.在工作前，应根据焊件的尺寸调节好弯箍机各个焊接参数(焊接电流、通电时间和电极压力)，再给传动部分加注润滑油;打开冷却水，然后进行试焊。合格后方可弯箍成品。

3.冷却弯箍的水要清洁，无污物、泥沙，无酸、碱、盐等腐蚀性液体。如果使用河水、塘水，必须经沉淀过滤才能使用‘

4.在调节焊接变压器挡次时，一定要先切断焊接电源。弯箍周围不能堆放易1燃物品。

5，在弯箍过程中发现质量不合格时，要及时调整处理。

(1)如果在焊点周围没有熔化金属挤出，出现有未焊透现象时，可增大焊接电流。

(2)出现过烧或过热、发脆的情况时，要减小焊接电流或缩短通电时间。

(3)如果焊点的压入深度不够，就要增大电极压力。

(4)焊点熔化金属飞溅，或者表面有“咬肉”烧1伤现象时，要清洁电极和钢筋接触表面，并适当增大电极压力和减小焊接电流。

(5)每班工作完毕，必须拉开电闸，切断电源。

6.刚焊完的弯箍处，禁止用手触碰，以免烫1伤。

7.冬季使用自动数控钢筋弯箍机施焊，下班时要将冷却水放净，以防变压器二极铜管破1裂和管道冻1结堵塞。





自动数控钢筋弯箍机细节

自动数控钢筋弯箍机细节性问题

1、自动弯箍机工作之前,工作台上升10mm左右是为了什么？

工作台上升是为了转动齿条使指示针对准零线从而为调零做准备，是实验前的必须要准备的工作，对客户会一一详细介绍的。

2、数控钢筋弯箍机下面的油缸有什么用途？

油缸好比是人的心脏，提供动力的地方，相当于发动机，比如施加压力等必须需要油缸来提供动力。

3、数控钢筋自动数控钢筋弯箍机测试出力的工作原理？

钢筋弯箍机上有一个压力表，根据液压缸体里液压油反馈回压力表的数据转化为试件的受力范围，具体为：出力F（KN）=油缸面积A(平方毫米)（缸径的平方*3.14/4）*油液压压力P（MPa）（压力表上可读出）

4、摩托车刹车线检测需要做那些？

比如刹车线可以做拉力、轮毂压力试验等都可以做。

5、怎么测1大弯曲力矩？

在钢筋弯箍机设定中输入（力臂），设定好测试方式后试验结束可自动出现该试验结束。

6、重力的液压机设备该如何搬运？

需要用大型吊车，辅以其它机械类工具和人力搬运至指1定位置。

7、如何固定安装在基座上

基座地基按照图纸做好，晾干，1好晾干一周以上时间。钢筋弯箍机到位后，将钢筋弯箍机下脚与流出的洞对齐，安装地脚螺栓。找平地基之要求的水平度，浇灌1水泥，固定。等水泥坚固后，才可以开始使用，大体上就是这几个必须步骤。

8、到达钢筋屈服强度的时候，速率是怎么控制的？

数控钢筋弯箍机现在只能靠送油回油方式控制速度，完全是一种习惯，这个阶段速度尽可能慢。伺服数控钢筋弯箍机好办，设自动加载，其他数控钢筋弯箍机现在只能靠送油回油方式控制速度， 速度尽可能均匀即可。

9、自动自动数控钢筋弯箍机调水平的目的是什么

液压万1能材料钢筋弯箍机调水平是为了保证试验精度，比如钢筋弯箍机油缸活塞部位，如果不水平，有一个倾斜度，就容易，在活塞上升过程中，产生一个比较大的摩擦力，即使得实验结果不准确，也容易造成油缸活塞损伤，影响使用寿命。






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