脱硫塔生产厂家分析可能是脱硫液再生效果差，贫液中硫含量高。再生不好，就是在塔内Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化为硫单质，并被浮选收集到泡沫槽，而被带入了脱硫塔，在塔上段才完成氧化反应，生成单质硫，随即附着于填料表面，这是造成脱硫塔上段堵塔的主要原因；但是，脱硫效率较低，设备庞大、投资大、占地面积大，操作技术要求高。硫回收的质量：硫回收开的好坏，能直接反映脱除了多少H2S。即便脱硫系统开的再好，硫磺回收不出来，那肯定是滞留在了塔内，为堵塔埋下隐患。还有就是熔硫的返液如果回系统，是造成副盐含量高的重要因素。前工段的除尘效果：众所周知，进入脱硫系统的气体成分复杂，含有不少杂质和脏物，一旦进入脱硫塔就很难带出，会和硫膏掺和在一起造成堵塔。一般的填料塔都分为3段，如果检测的是di层填料压差大，那多半是因除尘效果不佳所致。 烟气在进入脱硝吸收塔，烟气经过喷淋逆向接触，在塔内先氧化NO成为易于脱除的NO2，再由碱液对氧化的氮氧化物及二氧hua硫进行吸收，脱出氮氧化物和二氧hua硫后，再经过两层平板式除雾器，终烟气可达标进入烟囱排放。 脱硝脱硫产物进入厂区中水处理系统。
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