折叠湿部设备配置
在整条瓦楞纸板生产线中湿部设备是瓦楞成型的关键设备，主要涉及到原纸、胶水、蒸汽、等各种因素对纸张成型的影响，因此要解决的问题是纸板的问题。湿部的关键设备单面瓦楞机应选择技术的设备，正压卡匣式单面机。可调节间隙的数值显示、涂胶量大小的控制至关重要。
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堆码机是瓦楞纸板生产
瓦楞纸板生产线
折叠湿部设备配置
在整条瓦楞纸板生产线中湿部设备是瓦楞成型的关键设备，主要涉及到原纸、胶水、蒸汽、等各种因素对纸张成型的影响，因此要解决的问题是纸板的问题。湿部的关键设备单面瓦楞机应选择技术的设备，正压卡匣式单面机。可调节间隙的数值显示、涂胶量大小的控制至关重要。
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堆码机是瓦楞纸板生产线中的关键设备之一，它的性能直接影响到整个生产线的生产效率。生产中，堆码机需要与生产管理系统上位机和人机界面交互操作，这要求堆码机的控制系统拥有很强的通讯能力，DMD-B型堆码机配用SIMATICS7-1200 PLC作为控制平台，使用普通的以太网电缆，就可以监控。
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瓦楞纸板生产线粘度的调整和改善：
1、制糊母时增加淀粉的用量，可提高成糊的粘度，反之降低糊的粘度。这也就是说增加糊的固体含量，通过固体含量来增加糊的粘性。
2、增加shao碱用量，可提高成糊的粘度（但要考虑糊化温度的变化）
3、增加硼砂用量，可增加糊的粘度（但不能过量，否者会产生纸板的“假性贴合”）
4、制糊时用热水，成糊的粘度变化不是太大。
5、正常生产时储糊桶内成糊搅拌应采用低转速马达（12rpm)或间歇式控制。
6、减少储糊桶内的存糊量及隔夜糊，及时补充新鲜的糊料。
7、糊盆进糊量控制，减少因过多回糊循环而造成的糊料变稀。、
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