反击破工作中遇到问题及处理办法：
问题：1、振动量骤然增加
原因：
a、更换或装配板锤时，转子未很好的平衡；
b、重新安装板锤，转子进行平衡校正出料过大；
c、由于衬板或板锤磨损过多，引起间隙过大。
通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤来解决。
问题：2、机器内部产生敲击声
a、不可破碎的物料进入机器内部；
b
建筑垃圾石灰石反击破碎机厂家
反击破工作中遇到问题及处理办法：
问题：1、振动量骤然增加
原因：
a、更换或装配板锤时，转子未很好的平衡；
b、重新安装板锤，转子进行平衡校正出料过大；
c、由于衬板或板锤磨损过多，引起间隙过大。
通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤来解决。
问题：2、机器内部产生敲击声
a、不可破碎的物料进入机器内部；
b、衬板紧固件松弛，板锤撞击在衬板上；c、板锤或其他零件断裂。
通过停车后清理破碎腔，检查衬板的紧固情况及板锤与衬板之间间隙，更换断裂件解决。
问题3、轴承温度过高
a、润滑脂过多或不足;
b、润滑脂脏污;
c、轴承损坏。
通过检查润滑脂是否适量;清洗轴承后更换润滑脂;更换轴承解决。
反击式破碎机磨损的影响因素：
一、与入料硬度有关
一般来说，添加到破碎机内部的石料越坚硬越难以破碎，在破碎的过程中对于易损件的磨损也越大，并且对于同样的细度要求来说，入料硬度越大破碎速度越慢，针对这一情况而言，在破碎物料的时候，根据不同物料的性质应该选择相对于的材质的配件，这样才能减少其磨损，延长其使用寿命；
二、与物料含水量有关
添加到破碎机内部的物料含水量的大小会影响到破碎的难易程度，一般来说物料含水量大的话，就容易粘附在设备内部，也容易造成下料输送过程中的堵塞现象，另外含水量大那么破碎机内部的零件容易生锈，那么受到磨损的话就容易出现断裂等现象，所以对于湿度大的物料来说，可以处理以后再进行破碎；
三、与成品颗粒要求有关
如果要求的成品粒度越小，那么破碎流程时间越长，生产中设备磨损越严重，而成品粒度要求大的话，那么破碎流程比较简单，生产中的磨损相对较轻；
四、与物料成分有关系
如果入料中含有的细粉比较多，那么就会影响到破碎能力，因为细粉会影响输送的过程，而入料中含有杂质的话，也会影响到破碎机的破碎能力，这两种情况都会使得破碎过程比较长，增加易损件的磨损。
板锤是反击式破碎机中的重要部件，反击式破碎机拥有极强的破碎生产能力，反击式破碎机板锤其安装要求如下：
1、反击式破碎机的板锤通常采用的是高强度的高锰钢、高铬铸铁、合金钢、可锻性铸铁或者其它材料，在我国使用较为广泛的是高猛铸钢。
2、板锤的形状处理常见的长条形之外，还有t型、s型、工型以及带槽型等各种形状，应用较为广泛的还是长条形。
3、板锤的修复可以在碳钢板与高锰钢班上进行材料的堆焊。
4、反击式破碎机的各个板锤的重量差不能超过五十克，否则会严重影响机器的使用平衡。
5、在对反击式破碎机的板锤进行更换的时候，必须将所有的板锤一起去掉换面，来防止转子失去平衡和破碎机内部产生震动，造成生产事故的发生。
6、板锤与篦板之间的缝隙应该保持一致，不能超过两毫米的误差。
7、反击式破碎机由于板锤卡的过紧而造成运行过程中不能甩开，造成破碎机的振动。
8、板锤的个数与转子的规格有关，转子规格越大，板锤数量越多。
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