元丰节能多点多廊道循环卸料熟料仓的出料步骤及出料优势分析
元丰节能多点多廊道循环卸料熟料仓出料有以下五个步骤1.先打开出料罗茨风机2.打开气化罗茨风机,装车结束后3.先停止气化罗茨风机4.停止出料控制柜电动阀和电磁阀5.五分钟后停止出料罗茨风机。
QQ截图20180628144150
讲到了出料就不得不提一下元丰节能熟料仓的专利技术--多点多廊道循环卸料, 出料以重
熟料仓
元丰节能多点多廊道循环卸料熟料仓的出料步骤及出料优势分析
元丰节能多点多廊道循环卸料熟料仓出料有以下五个步骤1.先打开出料罗茨风机2.打开气化罗茨风机,装车结束后3.先停止气化罗茨风机4.停止出料控制柜电动阀和电磁阀5.五分钟后停止出料罗茨风机。
QQ截图20180628144150
讲到了出料就不得不提一下元丰节能熟料仓的专利技术--多点多廊道循环卸料, 出料以重力和气化风力为主1、根据熟料仓不同库径，库底可设计一条或多条卸料廊道。每条廊道设计多个出料点。从而保证熟料仓的出库率以及库内物料均化效果。库内流化装置使用稳定、可靠。由于库内采用的库内流化装置，与传统的开式充气斜槽相比，延长使用寿命.增长了清库周期；公司先后成立'聊城市钢板仓工程技术研究中心'、'粉煤灰储运资源综合利用企业技术中心'，是国际上'钢板库多点、多廊道卸料系统'的首倡者，拥有大型节能仓储装备7项发明专利和13项实用新型专利。2、 卸料区由填充料填成17—80度不等斜面，每个斜面上布置数量不等的流化棒，每个卸料区设置一个卸料口，当高料位时，物料靠重力从卸料口自流出料；低料位时，开启罗茨风机给流化棒供风，松动物料并使其流动至卸料口出料。卸料口下设置可调节的卸料阀，把物料稳定可控地送入输送涌管，输送涌管内设置流化棒，并加助吹，用罗茨风机供风使物料浓相输送到出口设备处，完成整个气化出料过程。整个气化出料系统采用PLC自动控制，进行循环卸料，具有均化效果好、出料稳定可调、节能降耗、维护费用低、出库率高的优势。
如何提高熟料仓整体的稳定性？
（1）熟料仓顶部球壳采用球形网架结构，该结构为空间受力体系，较传统的二维桁架式结构更加合理。
（2）熟料仓周圈内侧增设独立的加强立柱，间距为6~7米（46米直径库周圈设计不少于20根），与库顶加强环梁形成相对独立竖向支撑称重结构，有效的分担库壁的竖向受力，大幅度的提高库体结构的安全稳定性。
（3）仓壁合理设置竖向加强劲和环向加强劲，竖向加强筋间距一般控制在0.9米到1.5米，环向坚强筋间距不大于1.5米，使竖向加强筋与环向加强筋有效的形成区格小于1.5x1.5米的有限单元。按照有限元设计理论更加提高了结构的整体稳定性。
（4）在仓壁顶端增设环向组合加强钢梁，有效的加强仓壁顶端的薄弱部位，同时有效的使库顶荷载均匀的分配到库内加强立柱上，使结构受力更加的明确合理，有效的保证了结构的安全可靠性。
熟料仓技术要点
1：能解决水泥在钢板库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内，水泥在钢板库内的各项物理指标不变。元丰钢板仓工艺技术流程图
2：解决水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水，钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行屏障的防水，钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。二、结构：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。本设计的可控防治范围：防水等级为一级，防漏等级1—3万吨的钢板库在P8—P12之间，5—20万吨的钢板库在P12之间。
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