中频熔炼炉基本功能如下：
机组自动投入：当市电停电时，控制柜发出指令启动发电机组。
供电自动切换：市电停电，发电机组运行稳定之后，控制柜自动切换到机组供电状态。当市电复电并稳定后，控制柜自动切换回市电供电状态。
机组自动停机：当市电复电稳定后，控制柜自动切换回“市电合闸”状态，机组经过设定的停机与冷机时间后自动停机。
机组实时监控：控制柜面
串联中频熔炼炉
中频熔炼炉基本功能如下：
机组自动投入：当市电停电时，控制柜发出指令启动发电机组。
供电自动切换：市电停电，发电机组运行稳定之后，控制柜自动切换到机组供电状态。当市电复电并稳定后，控制柜自动切换回市电供电状态。
机组自动停机：当市电复电稳定后，控制柜自动切换回“市电合闸”状态，机组经过设定的停机与冷机时间后自动停机。
机组实时监控：控制柜面板显示机组水温、油温、油压、油位、转速、机组频率、三相电压、负载电流、电瓶电压等模拟量值，还指示市电状态、合闸状态、机组故障状态等，对于关按钮参数可通过后台设置控制临界点。
机组自动保护：当机组出现高水温、低油压、低液位及转速超限（chao速或者欠速）时，报警并停机（可设置报警停机或者报警不停机）。
高频及感应加热技术目前对金属材料加热效率zui高、速度zui快，且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料 的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热；1、布局的合理性，电炉的全体布局在保证工人合理操作的前提下，要尽量的让空间布局缩小，这样全体的衔接线路会缩短，然后会减低热量电量丢失，大路节电的意图。可实现工件的深层透热，也可只对其表面、表层集 中加热；不但可对金属材料直接加热，也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此，感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。
搅拌和扒渣的目的和作用：(1)熔化过程中为了防止熔体过热损失，特别是燃气炉熔炼时，炉膛温度升温较快，容易产生局部过热，搅拌可以降低局部过热的现象。(2)当炉料熔化后，要进行必要的搅拌，使熔池内各处的温度均匀升温，同时也有利于熔化。(3)制备合金时，必须进行搅拌作业，确保合金辅料的均匀分布和溶解，减少化学元素的偏析缺陷。(4)在取样之前，调整化学成分之后，都应进行搅拌，其目的是使合金成分均匀分布和熔体温度趋于一致。开炉前的注意事项中频电炉在开炉前必需要对电气设备、水冷却系统、感应器铜管等进行检查，只有在这几个设备完好的情况下才能开炉，确保热处理的安全性，否则禁止开炉。一些密度较大的金属元素容易沉淀，另外金属元素的加入不可能均匀，造成熔体出现局部或区域出现不均匀现象，搅拌不，容易造成熔体换血元素不均匀。
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