液压切槽机适合零件两端铣面、铣槽加工，如D型面、平行面、槽、平行槽等；半自动全自动运作模式可切换，节省人工，一人可操作多台设备；
主轴及滑块均为燕尾式设计，全部采用进口球墨铸铁，确保设备长时间稳定运行；配有自循环过滤冷却切削液系统，可实现优良的表面加工质量；
模块化设计，切换加工件只需要换夹具与刀具，可精准切换；机器设有振动盘架，一
切槽机操作
液压切槽机适合零件两端铣面、铣槽加工，如D型面、平行面、槽、平行槽等；半自动全自动运作模式可切换，节省人工，一人可操作多台设备；
主轴及滑块均为燕尾式设计，全部采用进口球墨铸铁，确保设备长时间稳定运行；配有自循环过滤冷却切削液系统，可实现优良的表面加工质量；
模块化设计，切换加工件只需要换夹具与刀具，可精准切换；机器设有振动盘架，一体化设计紧凑美观，占地面积小；刀具转速可调，以适应零件高、低速铣削；zui高加工精度：+/-0.01MM。
液压切槽机在设计上已经融入了半数控及数控理念为主导,采用PLC,人机界面或是触摸屏全油压系统,通过振动盘装料,振动后自动上料,自动下料至下料槽,自动夹紧,自动刀具进给并自动切削(快走慢进刀),然后自动退料完成所加工产品的两个面对称的铣扁，通常所指的就是轴类产品的扁位对称切削位置。我们可以半年来对液压切槽机进行清理，利用毛刷把他外面的灰尘都刷掉，在用专门的清洗液来对除尘的地方进行清理，当然我们还要把他放在比较通风的地方，这样可以防止他出现生锈的情况。
设备人性化设计,主要考虑现在生产离不开人性化设计的前身是人体工程学的出现和发展，人体工程学起源于欧美，原先是在工业社会中，开始大量生产和使用机械设施的情况下，探求人与机械之间的协调关系，作为独立学科有40多年的历史。
及至当今，社会发展向后工业社会、信息社会过渡，重视“以人为本”，为人服务，人体工程学强调从人自身出发，在以人为主体的前提下研究人们衣、食、住、行以及一切生活、生产活动中综合分析的新思路。对总包单位来讲便于二次结构开槽配管的质量管控，加快施工进度，降低管理成本。为摆脱发展30多年的手工式作业,液压切槽机设计首先以安全,舒适,gao效为设计理念,采用自动化设计,轻松完成生产工作,真正的实现劳动所产生的快乐及价值.
液压切槽机的使用优点‘显而易见’。
切槽机随着设计经济的不断发展，种类型号也在不断的改变中，其中液压切槽机的使用成为社会企业关注的重点，关于液压切槽机的基本使用优点还是希望客户朋友可以简单了解掌握。
1、液压切槽机操作时灰尘较小，减少灰尘对操作工人的伤害，更显人性关怀。
2、液压切槽机开槽深度：22-30MM，开槽宽度:25-30MM。
3、液压切槽机操作简单，一人即可轻松操作，中途休息关闭电源机器可悬挂在墙面上不会跌落,省时省力。
4、液压切槽机切槽，是传统开槽效率的百倍以上，标准红砖为例,每分钟可切槽2-3米,大大降低的施工成本。
5、液压切槽机切槽刀头，可经多次反复打磨使用，用于标准墙面每把刀可切槽约3公里。
6、墙面切槽一次性即可完成，无须任何辅助工具和二道工序，槽开凿机开凿机型平整实用，深浅一致，避免传统开槽方式对墙面的破坏。
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