发酵过程泡沫产生的原因
1、通气搅拌的强烈程度
通气大、搅拌强烈可使泡沫增多，因此在发酵前期由于培养基营养成分消耗少，培养基成分丰富，易起泡。应先开小通气量，再逐步加大。搅拌转速也如此。也可在基础料中加入消泡剂。
2、培养基配比与原料组成
培养基营养丰富，黏度大，产生泡沫多而持久，前期难开搅拌。
3、菌种、种子质量和接种量
菌种质量好
武汉烟气脱硫消泡剂
发酵过程泡沫产生的原因
1、通气搅拌的强烈程度
通气大、搅拌强烈可使泡沫增多，因此在发酵前期由于培养基营养成分消耗少，培养基成分丰富，易起泡。应先开小通气量，再逐步加大。搅拌转速也如此。也可在基础料中加入消泡剂。
2、培养基配比与原料组成
培养基营养丰富，黏度大，产生泡沫多而持久，前期难开搅拌。
3、菌种、种子质量和接种量
菌种质量好，生长速度快，可溶性氮源较快被利用，泡沫产生几率也就少。菌种生长慢的可以加大接种量
4、灭菌质量
培养基灭菌质量不好，糖氮被破坏，抑制微生物生长，使种子菌丝自溶，产生大量泡沫，加消泡剂也无效。
武汉特马诺发酵消泡剂DF-88/1209等是采用特殊工艺精制而成的、具有生物惰性的发酵消泡剂。它的特点是一次加入，消泡、超长抑泡、用量极少、安全无d毒、得罐率高、无腐蚀，尤其耐200℃高温消毒，耐酸碱性好，化学稳定性优。正常电厂烟气脱硫工艺按脱硫剂及脱硫反应产物的状态可分为湿法、干法及半干法三大类。稳定性优于其它消泡剂，可与国外同类产品相比美，是发酵行业高性价比产品。
突出消泡剂对发酵过程参数的影响，用理论和参数相关分析来深入说明选择的依据。通过初选和摇瓶复筛来确定较好的消泡剂。而摇瓶复筛的目的是为了找到消泡效果更好的消泡剂，并对生产没有影响或者具有促进作用的消泡剂，并初步获得发酵罐补加或流加的方案。在初选和摇瓶复筛确定好消泡剂以后，需要进行异常情况的分析。七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。加入消泡剂以后，发酵的单位可能会有所降低。出现这种现象要及时认真的分析参数变化的情况，且不可直接的认为是因为加入了消泡剂之后导致的。一旦出现了这种现象就要立即进行验证实验，或者调整方案以后再进行实验。 如果加入消泡剂以后，发酵单位有明显的提高，可能是因为这种消泡剂对代谢过程起到了促剂作用。以上方案的数据包括：初筛摇瓶时发酵各参数及相关分析结论、复筛摇瓶时发酵各参数及相关分析结论 、发酵过程参数及相关分析结论 以及成本的核算和效益的分析 。 更多关于消泡剂内容请咨询工业污水处理用消泡剂官f方网f站www.tmnkj.com
聚硅氧烷消泡剂聚硅氧烷消泡剂通常由聚二甲硅氧烷和二氧化硅两个主要组成物质适当配合而成，以聚二甲f基硅氧烷为基材的消泡剂是消泡体系中一类理想的消泡剂，就是因为其不溶于水，较难乳化，聚二甲f基硅氧烷比碳链烃表面性能低，因此比通常在纺织业中应用的表面活性剂表面张力更低。单纯的聚二甲f基硅氧烷抑泡性能差而迟缓，消泡作用需要二氧化硅粒子来加强，二氧化硅粒子被硅油带到泡沫的空气—水界面上并进入气泡液膜由于其疏水性，与表面活性剂发泡液滴的接触角大于90°，从而迫使发泡液体从固体疏水粒子表面排开，引起泡沫的局部迅速排液而导致破裂，这样，由于协同作用，两种组成物质产生了良好的消泡效果。由于乳液在原始浓度下稳定性f好，所以稀释后的乳液必须在短期内用完。聚硅氧烷消泡剂由于有优良的消泡效能及其他优点，已在许多领域广泛应用，特别是在纺织物染整加工中，发展尤为迅速，研究发现，以聚二甲f基硅氧烷和聚乙烯的共聚物为基材的硅酮乙二醇类消泡剂，由于特殊的溶解性能，在喷射染色和其他纺织物加工中，具有理想的消泡效果。
（作者： 来源：）
