肥料设备皮带秤
肥料设备皮带秤 时间 2018-08-18
动态配料机适用于连续配料要求的现场，如肥料配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物
态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调节及报警功能，可以实现一个仓的自动控制。
统计量一般采用电子皮带秤或核
喷浆造粒成套设备设备
肥料设备皮带秤
肥料设备皮带秤 时间 2018-08-18
动态配料机适用于连续配料要求的现场，如肥料配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物
态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调节及报警功能，可以实现一个仓的自动控制。
统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调节及报警功能，可以实现一个仓的自动控制。
料的配比要求比较严格。
常见畜禽粪便有机肥生产工艺及设备
常见畜禽粪便有机肥生产工艺及设备 时间 2018-08-24
有机肥生产工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。
前处理：堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混合搅拌装置，与厂内生产、生活有机废水混合，加入复合菌，并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比，混合后进入下一工序。
一次发酵：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池，堆成发酵堆，采用风机从发酵池底部往上强制通风，进行供氧，同时2天左右进行翻堆，并补充水分（主要以厂内生产、生活有机废水为主）和养分，控制发酵温度在500C～650C，进行有氧发酵，本工程一次发酵周期为8天，每天进一池原料出一池半成品，发酵好的半成品出料后，准备进入下一工序。因而说,不论是关于于呈现各种的机器设施来说,仍是复合肥设施来说,都有他们存在的偶然性,由于商品市场的开展,必定会产物更多设施的发生,来更好的满意消费者的需要。
后处理：进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后，送入由沼气池沼气供热的烘干机，进行烘干，按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品，进行分装，入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。
生物有机肥生产设备及工艺
生物有机肥生产设备及工艺 时间 2018-08-24
1、 二次发酵
按以上步骤生产出有机肥后，将有机肥进行二次堆放发酵，堆放15-20天温度降到40度左右，将具有解磷、解钾、固氮、地下害虫防治功能的菌剂按1：500的比例均匀的加入到已发酵好的有机肥中。
2、 添加功能菌搅拌均匀
将功能性的菌剂和发酵好的有机肥按比例均匀添加到有机肥堆放发酵7天后可达到生物有机肥标准。
3、 分筛加工
将发酵好的生物有机肥进行分筛入库。
4、造粒
将加工好的功能性纯生物有机肥进行造粒。根据不同的原料选择造粒机，圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。
5、烘干、冷却、包装
刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，生物有机肥在选择烘干机时需选择低温（温度80度），将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。
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