双螺杆挤出机应用范围
1、玻纤增强、阻燃料造粒(如：PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增强阻燃等)
2、高填充料造粒(如： PE、 PP填充 75%CaCO。)
3、热敏性物料造粒(如：PVC、XLPE电缆料)
4、浓色母粒(如：填充50%色粉)
5、防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒
6、电缆料造粒(如：护套料、绝缘料)
双螺杆挤出机组
双螺杆挤出机应用范围
1、玻纤增强、阻燃料造粒(如：PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增强阻燃等)
2、高填充料造粒(如： PE、 PP填充 75%CaCO。)
3、热敏性物料造粒(如：PVC、XLPE电缆料)
4、浓色母粒(如：填充50%色粉)
5、防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒
6、电缆料造粒(如：护套料、绝缘料)
7、XLPE管材料造粒(如：用于热水交联的母粒)
8、热固性塑料混炼挤出(如：酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料)
9、热熔胶、PU反应挤出造粒(如：EVA热熔胶、聚氨脂)
10、K树脂、SBS脱挥造粒
我们的双螺杆挤出机具有不同的机筒长度，可轻松满足客户的挤出要求。它有反向旋转选项。其技术规格可根据聚合物和加工任务进行选择。它的水桶是水平分开的，可以倾斜以便在两侧打开。我们的双螺杆挤出机也可以单机版本提供。
这是一款全能的分段机筒设计机器，可实现不同的加工长度。它被广泛用作试验工厂，在线混合器以及国内和国际工业操作中的配方开发。
的双螺杆挤出机，可用于简单到复杂的挤出任务。它几乎可以满足任何要求，它具有容量或重量计量和液化剂量系统。
所有型号的双螺杆挤出机在复合小规模或昂贵材料时都使用微小的复合材料。力馈送器的可选机构有助于不间断地挤出微小的体积。
我们的双螺杆挤出机的更多功能和规格是：
1、用于实验室规模生产的反向旋转机构
2、排气区和气缸内压力/温度的测量
3、由于旁通阀，定义明确的停留时间
4、可配上迷你注塑机
5、能够控制各种材料的挤出和复合
6、可以在循环模式下运行仪器
7、完全控制挤出过程的停留时间
双螺杆挤出机为什么叫挤出机？
在挤出过程中，颗粒或干粉塑料被加热并通过模具。尽管冲压挤出仍然专门用于UHMW粉末，但大多数挤出是通过螺杆完成的。螺钉将熔化和混合材料，并迫使其离开模具的开口。挤出机可以是单缸或双螺杆/双缸设备。被挤出的材料决定了需要哪种挤出技术。双筒挤出机主要用于基本塑料与不同增塑剂、填料、着色剂和其他成分的复合。挤出有助于制造各种宽度和厚度的管材、棒材、型材、薄膜或片状塑料产品。 挤出是制造机器原材料形状塑料的主要方法之一。挤出有几个优点: -高产量(与其他工艺相比)降低了材料成本。 -根据体积的不同，宽度和长度选项可以有更大的变化，以地提高产量。 -相对较低的加工成本。 挤出可能有一些缺点: -某些材料的厚度限制。 -从机械加工的角度来看，材料在板材中可能具有较高的应力水平，这使得二次或制造后退火有助于减轻应力，从而使坯料形状更易于加工。 -精密公差形状难以实现。 -限于均匀横截面的形状(沿长度方向)。 挤出是生产塑料坯料形状的常见方法之一。当由声誉良好的挤出机加工时，使用质量的材料加工这些原材料可以成为任何工作商店业务的成功部分。
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