厌氧罐的优势
抗冲击负荷:由于厌氧罐实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。因为循环水与进水在反应罐底部充分混合，使反应罐底部的有机物浓度降低，从而提高了反应罐的耐冲击负荷能力；厌氧活性污泥法包括普通消化池、厌氧接触消化池、升流式厌氧污泥床（upflowanaerobicsludgeblanket,UASB）、厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）
UASB厌氧罐厂家
厌氧罐的优势
抗冲击负荷:由于厌氧罐实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。因为循环水与进水在反应罐底部充分混合，使反应罐底部的有机物浓度降低，从而提高了反应罐的耐冲击负荷能力；厌氧活性污泥法包括普通消化池、厌氧接触消化池、升流式厌氧污泥床（upflowanaerobicsludgeblanket,UASB）、厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）等。同时大水量也使底部污泥得以膨胀，保证了废水中的有机物与微生物的充分接触反应，提高了处理负荷。
出水稳定性:因为厌氧罐相当上下两个UASB反应罐的串联运行，下面一个反应罐具有很高的有机负荷率，起“粗”处理作用，上面一个反应罐的负荷低，起“精”处理作用，使出水水质好且稳定。
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IC反应器概念
IC（internal circulation）反应器是新一代高效厌氧反应器，即内循环厌氧反应器，相似由2层UASB反应器串联而成。其由上下两个反应室组成。废水在反应器中自下而上流动，污染物被细l菌吸附并降解，净化过的水从反应器上部流出。
随着对环保的日益重视，公司在废水末端处理方面也进行了大量的资金投入，如在造纸二部和板纸公司废水厌氧处理技术的应用足以证明。废水的厌氧处理技术以其运行成本低、节约能源、污泥易于处理等优点在废水处理中正发挥着越来越大的作用。
印染污水脱水技术简介
当前，国内外的印染污水多采用物化与生化相结合的处理工艺。就原理来说，生化主要用于COD，BOD的去除，物化主要用于脱色、悬浮物及不可生物降解C0D的去除。目前印染污水脱色技术总的来说有如下几种。
化学法：用于脱色的化学方法常用的有混凝法、化学氧化法、电解法及光化学法等。
混凝法是印染污水处理中采用较多的方法，有混凝沉淀法和混凝气浮法两种。混凝法对去除COD和色度都有较好的效果。
混凝剂加入污水中主要是通过压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥和沉淀网捕等作用去除污水中以胶体或悬浮状态存在的染料及其它污染物。
常用的混凝剂有无机混凝剂、有机高分子絮凝剂等。
使用量较大的铝盐、铁盐等混凝剂对水中憎水性染料分子如硫化染料、还原染料、分散染料的混凝效果较好，且形成的絮体易于分离;但对酸性染料、活性染料、特别是对小分子量、单偶氮键、含有数个磺酸基的水溶性染料的混凝脱色效率较差。
混凝法因染料品种和混凝剂的不同，脱色率在5O～9O%变动。
电解法：电解法是污水处理中的电解质在直流电的作用下发生电化学反应的过程。污水中的污染物在阳极被氧化，在阴极被还原，或者与电极反应产物作用，转化为无害成分，被分离除去，可对印染污水实现有效脱色。传统的电解法对疏水性及亲水性染料都有较好的脱色效果，但电耗大。目前采用较多的是混凝一电解法，先去除胶体态或分散态染料，针对水溶性染料完成氧化脱色，以节省电能。研究表明对含直接、硫化、分散及媒介染料的印染污水采用电解法脱色率可达9O以上，酸性染料污水脱色率可达7O以上。伍文波等利用利用废铁屑和粉煤灰的电化学原理处理印染污水进行了研究，发现色度去除率达95以上。这些物质难以生物降解，而且多为致ai物质，严重危及人的身体健康。
光化学法：光氧化脱色法是利用光和氧化剂联合作用时产生的强烈氧化作用，氧化分解污水中的有机污染物质，使污水中的C0D、B0D5和色度大幅度下降的一种污水处理方法。光氧化脱色法中常用的氧化剂是氯l气，有效光是紫外线。紫外线对氧化剂的分解及对污染物质的氧化起催化作用。四个阶段的反应速度依废水的性质而异，在含纤维素、半纤维素、果胶和脂类等污染物为主的废水中，水解易成为速度限制步骤。
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