电控永磁换模系统概述：
电控永磁换模系统采用国际的磁路技术和脉冲放电技术，用电控来改变永磁体的磁路分布，靠永磁体吸附工件，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中不需电能维持，单位平方厘米的吸力达到150牛顿以上，完全避免了传统工艺—手工螺丝固定费力耗时、永磁吸盘的机械运动磨损和电磁铁技术的持续供电缺陷。螺栓是效率非常低的安装零件，1好能使用只需要一次就
液压夹具换模
电控永磁换模系统概述：
电控永磁换模系统采用国际的磁路技术和脉冲放电技术，用电控来改变永磁体的磁路分布，靠永磁体吸附工件，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中不需电能维持，单位平方厘米的吸力达到150牛顿以上，完全避免了传统工艺—手工螺丝固定费力耗时、永磁吸盘的机械运动磨损和电磁铁技术的持续供电缺陷。螺栓是效率非常低的安装零件，1好能使用只需要一次就可以拧紧或松开的螺栓。产品符合（Euromap、SPI、JIS等），已通过欧盟CE认证。
电控永磁换模系统性：采用整体结构，在每个磁极正下方安装有正反向充磁的铝镍钴磁钢及可对其正反向充磁的线圈绕组，在每个磁极的四侧面装有稀土强磁，在吸盘空隙填充有树脂，以防止冷却液进入吸盘内部而烧毁线圈，执行充磁操作时，铝镍钴磁钢与稀土磁钢的磁性均指向磁极，此时吸盘对外表现出磁性，可吸住工件；而当反向充磁（退磁）时，铝镍钴磁性与稀土磁性在内部形成回路，对外不表现磁性，可移开工件。苏州格莱富机械科技有限公司，地址：苏州市工业园区东富路33号1号厂房。
该产品夹持工件的技术，可以将传统注塑等换模、装夹工序的时间缩短到原来的十分之一，而且对工件作用力均匀强大，可以极大的提高加工精度。
所有的注塑机、压机、合模机都是该产品配套的对象，在欧洲一般半年至一年内就可收回成本，产品市场潜力巨大。
产品几乎不耗电、无任何附属物产生、无日常的易损件更换，完全环保。
注塑机用电控永磁换模系统:
无干涉
因为敞开式夹模没有障碍物，机板使用范围大，各种尺寸的模具，甚至大于机器规定尺寸都能装夹，省去的机械压板使模具定位方便，使连接电气，液压和气动装置更容易。
灵活
一切准时制和计时换模生产都被优化，同传统系统比较，换模时间减少90%。模具安装可以方便地自上或利用侧向装置靠上磁力模板，不需要仿佛调整。适用于所有北板为铁质的模具，即使尺寸较小的模具也无需修改。
和一致性
用传统系统，模具从四周被夹住，往往产生应力和变形，生产过程中的开模力和模具的自重都会产生产品的瑕疵。磁力系统则把所有的夹紧力均匀施加于接触面模具的稳定性预示着模则产品的和高重复性，防止了过量注塑现象。
的合模
对于多腔合模，旋转台面的双色机以及在合模过程中需插入标签或其他插件时，的准确性和稳定性是精密合模的理想选择。方便和良好工况无需特别的操作工都要吧完成换模任务，不需要进入机器内部。整个过程中人和模具保持安全距离。
低成本
库存的管理被优化，留下的空间可以很好的利用。无需再投资压板，螺栓，耗材五金和其他刀具了。液亚夹模系统的隐形成本，如油耗，维护等都不再发生。
收回成本快
有限的投资及巨大的便利意味着可收回成本，或许只要几个月。
换模装置工作原理图：
从下图中，我们可以看到，换模系统是通过气动泵及二位四通电磁阀控制,来实现模具夹紧、松开、顶起、落下等一系列动作的协调工作的。模具夹紧顶起的控制是换模的关键,其性能好坏很大程度上决定换模的质量。因而,一般应采用可靠的液压气动元器件, 工作油压为16MPa 。首先,安装模具时,电磁阀1 动作,控制进油,升降导轨顶起,模具运入工作区;然后,电磁阀2、3 动作,控制进油,上下模具夹紧器夹紧模具。当模具使用完毕,需运出工作区时,电磁阀2、3 先动作,控制回油,使夹紧器松开,模具运出工作区。2．投资回报更快更大使用泰源电控永磁换模系统，较小的注塑机可以在更高的生产速度下应用更大、更复杂的模具，从而实现以较小的前期投资、很少的运营费用达到更快更多的投资收益。然后,电磁阀1 动作,控制回油,升降导轨落下,整个工作完成。
换模系统的特点
特点一、换模系统适用性强,应用范围广,可用于多种吨位单双点压力机。
特点二、采用滚针轴承提高承载能力,降低摩擦力,既快捷,又节省人力。
特点三、动作安全性高(使用时与主机连锁) 。
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