瓦楞纸箱抗压强度及安全系数K的选取
抗压强度是瓦楞纸箱一个至关重要的性能指标,其不仅反映瓦楞纸箱制造工艺的综合特性,还直接影响瓦楞纸箱在使用过程中的安全性能,目前已作为瓦楞纸箱日常检测和验收工作中的一项重要指标。
为保证瓦楞纸箱包装件在整个运输仓储期限内具有足够的抗压强度,安全系数K值应大于1,内装物起到支撑作用的一般K值取1.65以上,不能起到支撑作用的一般K值取到2以上
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瓦楞纸箱抗压强度及安全系数K的选取
抗压强度是瓦楞纸箱一个至关重要的性能指标,其不仅反映瓦楞纸箱制造工艺的综合特性,还直接影响瓦楞纸箱在使用过程中的安全性能,目前已作为瓦楞纸箱日常检测和验收工作中的一项重要指标。
为保证瓦楞纸箱包装件在整个运输仓储期限内具有足够的抗压强度,安全系数K值应大于1,内装物起到支撑作用的一般K值取1.65以上,不能起到支撑作用的一般K值取到2以上。但GB/T6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》标准中并没有给出其他情况下的K值数据和对应的选取条件。在这种情况下,按照此标准就无法确定瓦楞纸箱实际需求的抗压强度,只能采用试验方法测量瓦楞纸箱的较大抗压强度。对储运环境熟悉的客户会从一些文献或公司的标准中选择合适的K值,而对储运环境不熟悉的客户又缺乏必要的技术资料,将无从选择合适的K值,这时选择的抗压强度值就会带有一定的盲目性,往往造成包装强度设计不合理。
纸箱塌箱解决对策:
(1)瓦楞纸箱两侧面各开一个手提孔时,瓦楞纸箱强度约降低20%,两侧面和两正面各开一个手提孔时,瓦楞纸箱强度约降低30%。手提孔虽然会降低瓦楞纸箱强度,但便于人工搬运,可降低野蛮装卸的风险。因此,为避免因开孔而导致瓦楞纸箱强度降低,可在开孔部位粘贴加强纸板或安装塑料护手。
(2)为提高瓦楞纸箱强度,可在瓦楞纸箱内部增加支撑结构,辅助增强瓦楞纸箱强度,或者通过合理的缓冲包装结构设计来辅助加强瓦楞纸箱强度。
(3)远洋运输时,集装箱内不仅湿度大,昼夜温差还容易导致集装箱四壁产生积水,所以远洋运输时瓦楞纸箱一定要注意防水处理。
纸箱的堆码时间对抗压强度的影响
纸箱堆码方式很多,但总结起来可分为两种形式:纵行堆码和交替堆码。采用纵行堆码时,纸箱的抗压强度下降18%左右,而交替堆码的强度下降为55%左右,交替堆码不易侧倒。下面几种堆码方式按abcdef顺序对纸箱抗压强度的降低依次加大。
纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低,这种现象称为疲劳现象。试验表明,在两个小时以后,纸箱的抗压强度减少是明显的,在长期载荷的作用下,只要经历一个月的时间,纸箱的抗压强度就会下降30%,90天的保管堆装就会造成大约45%的抗压强度降低,在经历一年后,其抗压强度就只有初始值的50%。在设计纸箱材质时,对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数。
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