数控送料机PLC控制。系统：有单片机、PLC、工控机之分数控送料机的型号有很多，主要是根据板材的长跟宽来制定的。这也是目前自动送料系统比较常用的一种控制方法，方案简单，硬件可选范围广，软件编程容易，调试一般也不会出现太大问题。但是这种方案也有一些无法避免的缺点，比如灵活性相对比较差，针对某个具体应用场合，很难选择出一套完全与应用相吻合的系统，往往造成系统
自动化送料机厂
数控送料机PLC控制。系统：有单片机、PLC、工控机之分数控送料机的型号有很多，主要是根据板材的长跟宽来制定的。这也是目前自动送料系统比较常用的一种控制方法，方案简单，硬件可选范围广，软件编程容易，调试一般也不会出现太大问题。但是这种方案也有一些无法避免的缺点，比如灵活性相对比较差，针对某个具体应用场合，很难选择出一套完全与应用相吻合的系统，往往造成系统资源浪费，而且在某些特殊应用的情况下，有些技术细节难以实现。
为了做好自动冲床保养工作，工厂应制定各种保养制度，依照不同的冲压成品和生产特点，根据冲床厂家提供的保养以维护须知，做出适宜的保养制度。②模具的入模量,机床每个工位的入模量是一定的,模具入模量小,轻易造成废料反弹。不过，无论制定何种保养制度，均应正确规定各种保养等级的工作范围和内容，特别应区别“保养”与“修理”的界限。否则容易导致保养与修理的脱节或重复，或者由于范围过广，内容过多，实际承担了属于维修范围的工作量，难以长期坚持，容易流于形式，并且带来定额管理上与计划管理的许多不便。
凸模磨损太快
主要原因:①模具间隙偏小,一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。②凸凹模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。为了做好自动冲床保养工作，工厂应制定各种保养制度，依照不同的冲压成品和生产特点，根据冲床厂家提供的保养以维护须知，做出适宜的保养制度。③凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。④模具刃磨方法不当,造成模具退火,磨损加剧。⑤局部的单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,侧向力会使冲头偏向一边,该边的间隙减小,造成模具磨损严重,假如机床模具安装精度不高,严重的会使冲头偏过下模,造成凸模和凹模损坏。
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