制药厂厌氧污泥
厌氧颗粒污泥失活表象
挥发性脂肪酸VFA升高，厌氧反应器排出的废水中，如果挥发性脂肪酸(VFA)浓度超出正常值并持续升高，甚至升至8-17mmol/L(正常时VFA浓度小于5mmol/L），即有厌氧颗粒污泥趋势。
厌氧反应器出水pH值发生变化，如果厌氧颗粒污泥pH值异常，即其pH值出现大于厌氧反应器出水pH值的情况(一般情况下，正常运行时厌氧颗粒污泥值
制药厂厌氧污泥
制药厂厌氧污泥
厌氧颗粒污泥失活表象
挥发性脂肪酸VFA升高，厌氧反应器排出的废水中，如果挥发性脂肪酸(VFA)浓度超出正常值并持续升高，甚至升至8-17mmol/L(正常时VFA浓度小于5mmol/L），即有厌氧颗粒污泥趋势。
厌氧反应器出水pH值发生变化，如果厌氧颗粒污泥pH值异常，即其pH值出现大于厌氧反应器出水pH值的情况(一般情况下，正常运行时厌氧颗粒污泥值与厌氧反应器出水pH值相同或略小)，有大量厌氧颗粒污泥外观不呈颗粒状并伴有破碎现象，出水颗粒污泥流失严重，颗粒污泥开始大量失去活性甚至全部失去活性。
厌氧颗粒污泥失活处理方法
发现并确定厌氧颗粒污泥时，必须及时关闭厌氧反应器进水阀门，并关停废水供料泵，停止进水。及时通过进水泵打入清水，对厌氧颗粒污泥进行地清洗，每2小时取样分析VFA的变化情况，恢复期间进行连续跟踪测定。提高进水水量至300m3/h，并按比例投加营养盐，及时跟踪VFA、产量的变化，该步骤可连续进行3-5天，此时开始有少量产生，产菌慢慢恢复活性。
厌氧颗粒污泥的性能
沉降速度，厌氧颗粒污泥的沉降速度应保持在50 ~150 m/h之间；若沉降速度过快，说明污泥中的厌氧细菌比较少，钙等无机成分比较多；沉降速度过慢，在上升流速较高或者受冲击时，容易造成污泥流失。沉降速度计算方法：在200ml的量筒中装满清水，测量液面高度为h,然后将少量的厌氧颗粒放在水面，记录污泥从液面沉降到筒底的平均时间为S，h/S即可得到沉降速度。
不同预处理温度对厌氧颗粒污泥发酵产氢的影响
为消除发酵生物制氢系统接种污泥中的耗氢菌,加速系统的启动进程并提高产氢效能,以啤酒厂废水处理车间的厌氧颗粒污泥为对象,通过间歇发酵试验,探讨了经65、80、95、110、121℃处理后的污泥的产氢特性。葡萄糖间歇发酵试验证明,在初始pH 7.0、葡萄糖浓度10000 mg.L-1、污泥接种量2 g MLVSS.L-1等条件下,由热处理后的活性污泥构建的发酵系统,其产氢量均大于未经处理的活性污泥系统。其中,经95℃处理过的厌氧活性污泥具有更高的发酵产氢性能,在120 h的发酵过程中,其累积产氢量为133.47 ml,污泥的比产氢率为15.93 mmol H2.（g MLVSS-1）,葡萄糖的氢气转化率达到1.40 mol.mol-1。尽管处理温度不同,污泥发酵葡萄糖的液相末端产物中均以丁酸和乙1酸为主,表现为丁酸型发酵。
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