东莞CALDIE模具钢热处理材特点特性
东莞CALDIE模具钢热处理材原厂强度：预硬至35~39HRC
一胜百东莞CALDIE模具钢热处理材特点：
东莞CALDIE模具钢热处理为真空泵冶炼之铬-镍-钼碳素钢，原厂前历经淬硬及淬火解决，具有以下各类优势：无淬裂和调质处理形变风险性；不用调质处理花费；减少模具生产周期时间；减少磨具需要成本费（例，不用侨正形变）；磨具便
东莞CALDIE模具钢热处理
东莞CALDIE模具钢热处理材特点特性
东莞CALDIE模具钢热处理材原厂强度：预硬至35~39HRC
一胜百东莞CALDIE模具钢热处理材特点：
东莞CALDIE模具钢热处理为真空泵冶炼之铬-镍-钼碳素钢，原厂前历经淬硬及淬火解决，具有以下各类优势：无淬裂和调质处理形变风险性；不用调质处理花费；减少模具生产周期时间；减少磨具需要成本费（例，不用侨正形变）；磨具便于调整；可施以渗氮及火眼硬底化解决，以提高磨具的表层强度及性能。
硬铬层遮盖：历经遮盖硬铬层的工具，务必在180℃淬火4钟头，以防止氢脆。
碾磨：恰当的碾磨技术性能防止产生裂痕，东莞CALDIE模具钢热处理提升磨具的使用寿命。历经超低温淬火的原材料，在碾磨期内，裂痕敏感度很强，这时沙轮片务必历经整修，过软且对外开放晶体的沙轮片才合适，另外充足的润滑液和适度的圆上速率也很关键。
打磨抛光
东莞CALDIE模具钢热处理有优良的打磨抛光性，一般 用氧化和钻熟石膏打磨抛光，流程给出：
1、进行规格再预埋0.05mm。
2、用45号的钻熟石膏打磨抛光，获得较不锐利的表层。
3、用15号的钻熟石膏再打磨抛光。
4、用3号或非常高級的钻熟石膏，进行表层打磨抛光。每这种金属材料常有合适的打磨抛光時间，由原材料的强度及喷砂工艺来决策，太长的打磨抛光時间，将会造成树根状（陈皮状）的表层。
光蚀刻工艺花：东莞CALDIE模具钢热处理因为含硫量低，适合光蚀刻工艺花
火苗热处理—淬火：
可让磨具表层强度提升，使性能提升。方式 为应用氧火苗（风煤）在磨具表层加温，随后水冷却硬底化，强度达到45~52HRC。
解决方式 ：加热150~200 HRC，以避免裂开；随后在磨具表面持续加温至850~950℃(表层为浅鲜红色)，再用空冷；水冷却至50~70℃时，马上在180~200℃淬火，避免碾磨时造成裂痕。
东莞CALDIE模具钢热处理的特性：东莞CALDIE模具钢热处理是一种的Cr-Mo-V合金钢材，具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。
东莞CALDIE模具钢热处理具有以下特点：
⒈在各个方向上都有优异的韧性和延展性；
⒉好的抗回火性能；
⒊良好的高温强度；
⒋优异的淬透性；
⒌热处理、表面涂覆后良好的尺寸稳定性。
东莞CALDIE模具钢热处理的化学成分：
UDDEHOLMUHB ASSAB AISI DIN
主要化学成分（%） C Si Mn Cr Mo
东莞CALDIE模具钢热处理 8418 --- --- 0.35 1.00 0.75 5.00 2.30 0.80
东莞CALDIE模具钢热处理吹塑成型
东莞CALDIE模具钢热处理吹塑成形方法多样，是通过导入空气压力，吹胀加热后的瓶胚，经过模具表面冷却后，形成空心产品的一种制作工艺。
东莞CALDIE模具钢热处理吹塑成型工艺条件：
东莞CALDIE模具钢热处理在满足产品比较小壁厚要求的基础上，产品壁厚尽可能均匀，产品件重尽可能小 ( 减少材料消耗 ) 。工艺参数设定的合理方法是，将经验与数值分析技术结合。基本过程为，
①利用已建立的计算机模型，模拟吹塑模具、下料型坯、夹料板等状态；
②输入各阶段对型坯壁厚分布影响的参数；
③对得到的模拟结果进行分析，通过计算机模拟显示哪些部位壁厚达不到要求，而哪些部位壁厚超厚；
④利用人工经验，调整输入的参数，重复①～③的过程，东莞CALDIE模具钢热处理保证产品各部位在达到比较小壁厚的前提下，尽可能减小产品各部位壁厚。
⑤对多个工艺方案的结果分析、比较，终确定优化的工艺参数。东莞CALDIE模具钢热处理拉伸吹塑又称双轴取向吹塑，是在聚合物的高弹状态下通过机械方法轴向拉伸型坯、用压缩空气径向吹胀 ( 拉伸 ) 型坯以成型包装容器的方法。拉伸吹塑有一步法、二步法。
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