燃气式加热炉批发

采用耐火纤维作为加热炉发展的新方向

孝感伟科工业电炉有限公司是华中地区比较大的热处理设备制造厂家，主要产品有箱式炉、台车炉、热风循环炉、井式炉、罩式炉、管式炉、网带炉、连续式滚筒炉、辊底炉、推杆炉、可倾式滚筒炉、钢带炉、铝合金淬火炉、时效炉、坩埚炉、熔铝保温炉等。

由于重质耐火材料蓄热量大且施工、养护周期较长，因此采用耐火纤维作为炉衬材料可以作为加热炉发展的新方向。采用全纤维炉衬结构时每平米炉衬重量为0.1~0.15t左右，而采用浇注料时每平米炉衬重量为1.5t。通过测算全部采用含铬耐火纤维比使用浇注料炉衬投资增加20%~30%左右。

热处理电炉的工艺路线

热处理电炉为了提并有效降低成本，采用剃齿工艺，工艺路线为：齿坯加工——滚齿——热处理——硬车内孔和端面——成品，即在热处理后不对齿轮进行精加工，关键尺寸、齿轮精度都在热处理过程中保证，通过分析，该齿轮主要的制造难度在内孔和B端面的热处理畸变，以往的生产过程记录显示B端面的平面度在0.08-0.25mm之间，因齿轮内孔和端面是检验和安装基准，内孔和端面的超差直接安装后差速器异响的问题较突出。因此，控制内孔的热处理畸变及端面的平面度是剃齿工艺成功的关键。

改善热处理炉隔热保温性能的措施

采用的轻质隔热保温和耐火材料及耐火纤维等，改善热处理电炉隔热保温性能，提高节能效果，在中温沪，甚至高温炉中加装风扇，提高热处理炉温均匀度、强化传热过程，缩短加热时间；提高电炉密封性.改善炉门、炉盖和风扇轴部位的密封效果，以达到减少热损失，提高炉温均匀度，减少泄漏并保证炉气成分和压力的稳定度，减少氧化脱磷和提高热处理质量；提高控温精度，将位式调节改为Pl〔调和控制.进一步采用微机控制，从而提高电炉的控温效果；配备简易的保护气体发生装里，尽量减少氧化脱碳，提高热处理工件的质量；改进装乙出料机构，改善劳动条件，提高·生产效率；发展并采用新型加热元件、新材料和新工艺，提高热效率及使用寿命。



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