铝型材外壳抛光的方法
一般的抛光分三种形式，分别为抛光、机械抛光、电抛光。在给汽车或者轮船在抛光的过程中，要把握好先后顺序，行机械抛光，然后进行电抛光，这样可以达到光亮的，恢复往日的光泽，还可以在铝型材外壳上进行着色。
根据使用要求不同，下面列举几种处理铝型材外壳的表面的处理方法：
1、阳极氧化，除掉铝型材外壳的上面的氧化铝，进行有效抛光。
2、电解抛光，电
抛光氧化
铝型材外壳抛光的方法
一般的抛光分三种形式，分别为抛光、机械抛光、电抛光。在给汽车或者轮船在抛光的过程中，要把握好先后顺序，行机械抛光，然后进行电抛光，这样可以达到光亮的，恢复往日的光泽，还可以在铝型材外壳上进行着色。
根据使用要求不同，下面列举几种处理铝型材外壳的表面的处理方法：
1、阳极氧化，除掉铝型材外壳的上面的氧化铝，进行有效抛光。
2、电解抛光，电解抛光在利用化学反应以电解抛光为阳极，不溶性金属为阴极浸入电解槽中，通以直流电，溶解掉阳极氧化铝，从铝型材外壳上氧化铝消失掉，恢复光泽。
抛光氧化型材表面发黑的影响因素
型材平面度影响：
当型材平面凸起或者凹陷时型材在机械抛光和机械硬板拉丝过程中，拉丝机会将型材平面拉平，因此导致平面不同位置拉丝厚度出现差异化，型材表层与工作带发生摩擦金属组织与型材内部组织存在差异，导致型材在氧化过程中发生腐蚀速度存在差异，在氧化完成后型材表层易出现发黑现象。根据实验结果，同样条件下当型材平面度小的前提下出现问题产品的概率相比平面度大的产品有一定降低，实际在拉丝过程中在确保型材表面有拉丝效果情况下尽量减少型材拉丝量。根据实验结果，同样条件下当型材平面度小的前提下出现问题产品的概率相比平面度大的产品有一定降低，实际在拉丝过程中在确保型材表面有拉丝效果情况下尽量减少型材拉丝量.
抛光氧化型材表面发黑的影响因素型材
模具工作带影响： 由试验数据可以看出模具工作带变化对该问题的影响很大，当模具工作带剪短至3-5mm时该不良现象基本消除，因此判定型材产生问题的原因主要为模具工作带过长。东台启程精密电子技术有限公司，主要致力于铝制品表面阳极氧化处理，欢迎来电咨询。铝合金在工作带出受力主要表现为三向应力：工作带摩擦力、径向晶粒间压应力、纵向晶粒见压应力，当模具工作带过长时沿工作带表面晶粒长时间受到锯切的工作带摩擦，沿工作带表面金属流动与中心金属流动产生巨大差异，当工作带越长，型材挤压比越大，差异越明显，金属间的流速差异造成型材表面金属组织与内部金属组织发生差异，严重时表面出现脱皮情况，加上拉丝过程中表面剥落厚度不一致造成型材氧化后出现黑色环状缺陷。
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