铜排镀锡的主要作用
铜排镀锡表面处理的作用是防止氧化, 因为在工业大气、海洋气候或潮湿的大气环境中很容易氧化发黑或产生铜绿，所以为了增加接触面积，降低搭接面的接触电阻，增强导电性而在铜排表面镀锡。我国十种有色金属通常为指：铜、铝、镍、铅、锌、钨、钼、锡、锑、gong十种，即把外洋的镁和钻换成钨和钼。镀锡层在空气中有较好的稳定性，两种不同金属材料之间在各种环境温度中达到永
镀锡紫铜排
铜排镀锡的主要作用
铜排镀锡表面处理的作用是防止氧化, 因为在工业大气、海洋气候或潮湿的大气环境中很容易氧化发黑或产生铜绿，所以为了增加接触面积，降低搭接面的接触电阻，增强导电性而在铜排表面镀锡。我国十种有色金属通常为指：铜、铝、镍、铅、锌、钨、钼、锡、锑、gong十种，即把外洋的镁和钻换成钨和钼。镀锡层在空气中有较好的稳定性，两种不同金属材料之间在各种环境温度中达到永jiu性的原子晶间结合，并且铜层镀锡、锌层分布均匀。
设备出厂前已经过严厉检测和长时间的老化试验,可昼夜满负荷,大电流接连不间断运转,真实牢靠经用
铜排表面处理之涂镀保护剂工艺
铜排涂镀保护剂可以维持铜排原色，比镀锡成本略低。但是操作周期长。
涂镀保护剂工艺流程一般需要：先抛光前处理→纯水洗→酸洗钝化工件→烘干水分→JLR-510保护处理→流动水洗干净→热水浸泡（100℃左右，要用于工件升温，目的是让水分自行挥发或者干燥）→烘干→包装封闭.
铜排表面处理工艺抛光：无论是人工还是机械都慢，而且累，粉尘很严重，清理表面氧化皮，微小毛刺。
酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。不管选用何种外表镀覆技能，都需求对现已变色的铜件进行镀前处置，除去铜外表的油污及氧化膜。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，也可以采用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，从而保证了酸洗钝化必要的时间。
接地铜排安装的注意事项
1、当我们对接地铜排进行准备工作的时候，需要特别的留心。例如打眼的尺寸，还有上面的污垢等等都需要进行严格的规定。
2、对于接地铜排来讲，我们要保持铜排的平整光滑性。对于相应的倒角或者是其他的表面都不可以存在毛刺。对于打眼也不要出现裂纹等现象。
3、打眼尺寸要合适，不可以或大或小。当我们进行连接的时候，也一定要注意拧紧，不能有松动的现象。
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