酸铜染料染色液的配置决定染色质量
氧化膜层染色后的耐光性，取决于所用染料的耐光值，氧化膜层的获得方法及厚度，染色后的封闭时间和封闭效果。
染色溶液的配置：称取所需染料，用少量去离子水或蒸馏水调成糊状，再加入一定量的去离子水或蒸馏水，恒量煮沸30-180min，使染料完全溶解，过滤后倒入染色槽中，加去离子水或蒸馏水至工艺要求体积，用调
酸铜染料
酸铜染料染色液的配置决定染色质量
氧化膜层染色后的耐光性，取决于所用染料的耐光值，氧化膜层的获得方法及厚度，染色后的封闭时间和封闭效果。
染色溶液的配置：称取所需染料，用少量去离子水或蒸馏水调成糊状，再加入一定量的去离子水或蒸馏水，恒量煮沸30-180min，使染料完全溶解，过滤后倒入染色槽中，加去离子水或蒸馏水至工艺要求体积，用调用PH至工艺规定范围，经试染合格后即可投入生产。
酸铜染料染色要注意的事项
铝氧化产品的染色，能够使铝合金披上华彩的外衣，起到了的装饰效果。按方法分类可分为自发色、吸附着色、及电解着色。脱色问题大都发生在吸附着色中。由于染料是吸附于铝氧化膜孔的表面，导致脱色。但如果能做好封孔，则可以杜绝铝氧化膜脱色。在众多封孔工艺中，简单的是热水封孔，成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本很高，其封闭效果明显。
水溶性进口酸性染料的润湿性处理
润湿就是表面上的一种流体（应该是气体）被另一种流体所取代。具体地说，粉状或粒状的界面应该是气/固界面，发生润湿的过程就是液体（水）取代了微粒表面的气体。由此可见，润湿是物质之间表面物理过程。
随着当今对染料质量要求的不断提高，润湿性能已作为衡量染料质量的指标之一。水的表面能在20℃为72.75mN/m，随温度升高而降低，固体的表面能则基本不变，一般都在100mN/m以下，通常金属及其氧化物、无机盐等很易润湿，称为高表面能。
固体有机物及高聚物的表面能与一般液体表面能不相上下，称为低表面能，但随固体粒径大小及多孔性程度而改变，粒径越小，多孔形成程度越大，则表面能愈高，其大小取决于基质。因此，进口染料粒径需细小，染料经不同介质盐析和研磨等商品化加工后，可是染料粒径变细，结晶度减少，晶相发生变化，使染料表面能提高，便于湿润。
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