ZWZ------角接触球轴承
单列角接触球轴承由一个外圈、一个内圈、一列钢球、一个保持架组成。该类轴承能够同时承受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，能在较高的转速下工作。单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷。在承受径向载荷时，将引起附加轴向力，并且只能限制轴和外壳在一个方向的轴向位移。这类轴承虽然只能承受单向的轴向载荷，但可以与另一个承受反方向载
瓦房店轧机轴承重庆办事处
ZWZ------角接触球轴承
单列角接触球轴承由一个外圈、一个内圈、一列钢球、一个保持架组成。该类轴承能够同时承受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，能在较高的转速下工作。单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷。在承受径向载荷时，将引起附加轴向力，并且只能限制轴和外壳在一个方向的轴向位移。这类轴承虽然只能承受单向的轴向载荷，但可以与另一个承受反方向载荷的轴承组合。若是成对组合安装，使一对轴承的外圈相同端面相对，宽端面对宽端面（背对背DB），窄端面对窄端面（面对面DF），这样即可避免引起附加轴向力，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。单列角接触球轴承的装球量比同一尺寸的深沟球轴承多，因而额定载荷在球轴承中较大，刚性也强，运转平稳。可以利用内外圈相互位移调整径向游隙，并可将几套轴承并联造成预过盈，提高系统的刚性。 使用角接触球轴承是不能拆分的，它的自动调心能力非常有限。该类轴承的特点是接触角不为零，单列角接触球轴承标准的接触角有15°、25°、30°、40°。接触角的大小决定轴承工作时所能承受的径向力和轴向力的大小，接触角越大，承受的轴向载荷能力也越大。但接触角越小则越有利于高速旋转。单列角接触球轴承本身不存在游隙。只有组配后的角接触球轴承才具有内部游隙。按照工况需求，提供组配轴承分为预载荷（预紧载荷）和预游隙（预置游隙）两种方式。预载荷组配角接触球轴承内部游隙为0或为负值。常用于机床主轴上，来提高主轴刚度和旋转精度。配对角接触球轴承出厂时游隙（预载荷）已调整好了无须用户调整。普通的单个单列角接触球轴承主要宽度公差及端面凸出量只是按普通级生产的，不能随意配对组合。ZWZ还生产WN组配角接触球轴承即可以采用背对背、面对面或串联等任意方式进行组配。提供WN
组配轴承分为预载荷（预紧载荷）和预游隙（预置游隙）两种方式。除WN组配轴承外，其他组配轴承中的单个轴承不具有互换性。瓦房店轴承集团有限责任公司（以下简称瓦轴集团）始建于1938年，是轴承工业的发源地，在世界轴承行业排名第八位。该类轴承多用于高转速、、轴向载荷较小的场合。例如飞机发动机主轴、机床主轴以及其它高速精密机械主轴。还应用于高频马达，燃汽轮机，油泵，空气压缩机，印刷机械等。是机械工业中使用为广泛的一类轴承。★ 产品分类ZWZ生产的角接触球轴承大致可分为四种类型：
单列角接触球轴承
7000C、7000AC、7000A 、7000B
组配角接触球轴承
面对面（DB）、背对背（DF）、串联（DT）、三联
双列角接触球轴承
双滚道内圈与两个单滚道外圈组合
双滚道外圈与两个单滚道内圈组合
双滚道外圈与双滚道内圈组合
四点接触球轴承
QJ0000、QJF0000
单列角接触球轴承及组配角接触球轴承
为了提高角接触球轴承的刚性和承载能力，相同规格的角接触球轴承常常以双联（DB、DF、DT）、三联（TBT、TFT、TT）、四联（QBC、QFC、QT）甚至五联（PBC、PFC、PT、PBT、PFT）等方式组配。对双联角接触球轴承，其组配方式分背对背（DB）、面对面（DF）、和串联（DT）三种。背对背组配角接触球轴承适用于承受单独的或联合的径向和轴向载荷，能承受双向的轴向载荷。可承受较大倾覆力矩，有较强的刚度。可根据使用工况施加不同的预载荷。面对面组配的角接触球轴承承受的倾覆力矩较小，提供的系统刚度较低。其优点在于对轴承座同轴度误差敏感较低。串联组配的角接触球轴承仅允许承受一个方向较大的轴向载荷。轴承通常按普通级公差生产，且游隙远大于普通轴承，因此通常不适合高速运转场合。大多数情况下需用弹簧施加预载荷，能承受的径向载荷的大小及轴承的刚度取决于所选预载荷值。
组配轴承分为预载荷（预紧载荷）和预游隙（预置游隙）两种方式。
预载荷： GA—— 轻预载荷
GB——中预载荷
GC——重预载荷
预游隙： CA——较小轴向游隙
CB——中等轴向游隙
CC——较大轴向游隙
7207AC
7309ACM
7210AC
7310ACM
7011AC
7211AC
7311ACM
7312AC
7013AC
7213ACM
7312ACM
7313ACM
7014ACM
7214ACM
7314ACM
7215ACM
7315ACM
7016ACJ
7016ACM
7216ACM
7316ACM
7017ACM
7217ACM
7317ACM
ZWZ授权经销商-传动轴承
尺寸范围：可生产外径φ30-φ2500mm的九大类型传动轴承。
应用领域：应用于工业齿轮箱、风电齿轮箱、车辆齿轮箱等领域。
制造能力：每月可向客户提供2000余种规格，100万套齿轮箱轴承。制造周期：轴承钢产品35天，渗碳钢产品50天。
1 轴承选择
传动系用滚动轴承的种类，类型及尺寸是多种多样的，为使机械装置发挥出预期的性能，选择
适宜的轴承是至关重要的。为选定轴承，需要分析诸多要素，从各个角度进行研究，评价，有关
选择轴承的程序，并无特殊规定，但一般顺序如下：
机械装置和轴承的使用条件等
明确对轴承的要求
选定轴承的类型
选定轴承配置方式
选定轴承尺寸
选定轴承规格
选定轴承的安装方法
1.1 轴承使用条件与环境条件
正确把握轴承在机械装置的使用部位及使用条件与环境条件是选择适宜轴承的前提。
为之，需要取得以下几个方面的数据和资料：
机械装置的功能与结构
轴承的使用部位
轴承载荷(大小、方向)
旋转速度
振动、冲击
轴承温度(周围温度，温升)
周围气氛(腐蚀性，清洁性，润滑性)
ZWZ轧机轴承类型选择和装配
2.5 双列和四列圆锥滚子轴承游隙及调整方法 轴承的轴向游隙可按式（1）进行换算：
