达克罗的涂覆工艺
3.1 预处理
( 1 )除油
分有机1溶剂 ( 如三氯1乙烯等 ) 和碱性溶液除油。经过前处理的零件表面要求能够被水完全浸润。重油工件一般先采用联合清洗机高压清洗,或采用二氯1甲1烷超声波清洗工艺,再进行喷丸处理。两、耐热性强达克罗的1高耐热可达三百摄氏度,这是高三倍,比传统的镀锌工艺。油污较少的工件可以省去清洗这步,直接抛丸处理
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达克罗的涂覆工艺
3.1 预处理
( 1 )除油
分有机1溶剂 ( 如三氯1乙烯等 ) 和碱性溶液除油。经过前处理的零件表面要求能够被水完全浸润。重油工件一般先采用联合清洗机高压清洗,或采用二氯1甲1烷超声波清洗工艺,再进行喷丸处理。两、耐热性强达克罗的1高耐热可达三百摄氏度,这是高三倍,比传统的镀锌工艺。油污较少的工件可以省去清洗这步,直接抛丸处理。例如某些标准件,经搓丝机出来后,直接进行抛丸,随后浸达克罗液,进炉固化。
( 2 )喷砂、除尘和降温
抛丸机使用的钢丸的直径范围为 0.1 ~ 0 .6 mm ,用压缩空气除尘,除去的粉尘经专门的集粉器收集后集中处理,经抛丸除尘后的零件温度高达 60 ℃ 左右 , 待降至 20 ℃ 时方可进行下道工序。
达克罗涂层又叫水基锌铬涂层,是由超微锌片、铝片及特殊有机物结合在一起形成的层状结构的膜层。由于锌的阳极保护作用和铬酸的钝化效应,铝对锌腐蚀的抑1制作用,使达克罗涂层具有超1强的耐腐蚀性。
1.达克罗技术耐湿热性iCAx开思论坛5UN3G
在温度35℃±2℃、湿度95%条件下,达克罗设备经过10个周期240小时循环试验,达克罗涂层表面无变化,热镀锌层表面局部有霉点。现在的很多产品在进行加工生产之后,都要经过一道表面处理工序,一些机械设备也是如此。CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具设计招聘培训_*w1_a9o)I+c(三)、耐高低温冲击性?
2.在45℃~85℃,达克罗技术试样在高低温试验箱内各保温1小时,转换时间不超过5秒、循环次数3次的环境下,达克罗涂层无变化,而热镀锌层则有黑点产生。
由于没有经过酸洗,不会产生氢脆。膜层耐候性良好,有一定的导电性。适用于户外工作的大型结构件和各种用途的紧固件。是取代热镀锌和电镀锌的1佳工艺之一。缺点是:膜层是层状结构,不太适合作底层使用。
达克罗是当今世界表面处理高新技术,被专1家们誉为国际表面处理行业中具有划时代意义的革命性产品。钢铁达克曼技术目前在国内尚属空白。
现在的很多产品在进行加工生产之后,都要经过一道表面处理工序,一些机械设备也是如此。现如今的表面处理技术是非常发达的,非常多的各式各样的表面处理技术被人们广泛的应用着。达克罗是一种新型表面处理技术,通常是使用达克罗涂料来进行表面处理的。汽车摩托车、汽车的零配件汽车摩托车、汽车的零配件的相关产品由于是高速运行车辆、其零部件要求稳定性好、防热、防潮及防蚀性能高。大家对达克罗技术有多少相关了解呢又是否了解过达克罗涂料都有着怎样的成分呢那么接下来就请大家和小编一起去了解一些有关达克罗涂料的成分的相关内容吧。
1.金属物:由锌、铝等物质组成,主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。
2.溶剂:为惰性有机溶1剂,如乙二醇等。
3.无机酸组分:如铬酸等。
4.特殊有机物:为涂液的增粘分散组份,主要成份为纤维素类白色粉末。
以上文章所叙述的相关内容就是一些达克罗涂料所含有的成分,相信大家现在都已经知道了达克罗涂料是由什么成分构成的了吧。我们公司专研与达克罗技术的研究多年,对于达克罗涂料的相关内容也是非常了解的。但是也有人反应这种处理方式存在缺点,那么达克罗表面处理存在哪些缺点需要改善呢。以上文章所叙述的有关内容都是真实有效的,如果您还想了解更多关于达克罗涂料或是达克罗技术的其他相关知识,欢迎拨打我们打克罗公司的公司电话热线来进行一些相关咨询。我们将以1的角度为您解答疑惑!
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