加强起重机的维护是保证起重机正常运行的必要手段，也是防止事故发生的必要措施。钢丝绳和滑轮清除附着在钢丝绳和滑轮上的污物；对钢丝绳进行整理，检测钢丝绳外钢丝的磨损、断丝和缩径情况，检查是否有扭结和鼓包现象；检查并拧紧钢丝绳固定装置；检查皮带轮是否转动灵活，润滑充分，磨损不均匀。支架支架清除压轮和齿条轴齿轮上的污垢；检查并拧紧所有连接螺栓和定位块；c .检测齿侧间隙，并根据需要调节上下
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加强起重机的维护是保证起重机正常运行的必要手段，也是防止事故发生的必要措施。
钢丝绳和滑轮
清除附着在钢丝绳和滑轮上的污物；
对钢丝绳进行整理，检测钢丝绳外钢丝的磨损、断丝和缩径情况，检查是否有扭结和鼓包现象；
检查并拧紧钢丝绳固定装置；
检查皮带轮是否转动灵活，润滑充分，磨损不均匀。
支架支架
清除压轮和齿条轴齿轮上的污垢；
检查并拧紧所有连接螺栓和定位块；
c .检测齿侧间隙，并根据需要调节上下压力轮。
电气部件和电路的维护
在电气部件和电路的维护过程中，应随时清除电气开关上的灰尘，以确保与电路的良好接触，并避免短路影响起重机的正常运行。然而，接触器的操作频率zui是频繁的，并且直接受到起重机的操作频率的影响。因此，有必要确保接触器触点是平的和干净的，以便更加灵活和可靠。同时，确保起重机控制器齿轮清晰可见，操作灵活，操作更加可靠。此外，应确保起重机电机与电控设备之间的连接正常，出现问题时应及时拧紧和更换电控设备的接地螺栓。醉后，应定期检查起重机的电线和金属管，看是否发生腐蚀，并重新油漆，防止腐蚀扩大。醉应采取适当的防雨措施，防止腐蚀的发生。
起重机维修标准之吊钩维修（1）拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑，吊钩、横梁、滑轮轴、不准有裂纹，螺纹部分不应松脱，轴承完好，转动滑轮，螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换；（2）检查危险断面磨损状况，危险断面磨损超过原高度的10%的应作更换；（3）吊钩的试验，大修后，吊钩应做试验检查，以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟，钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的0.25%，卸载后不应有变形和裂纹；（4）板钩检修，板钩铆接后，板与板的间隙，不应大于0.3mm。
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