SLZ型泵为立式安装,吸入口和吐出口均在水平方向。泵体、泵盖的分开面沿泵轴中心线垂直分开,检修时不需拆卸进水、出水管路和电机,拆开联轴器联接螺栓和泵盖即可取出转子部件进行维修。加装自吸装置,可实现自动吸水,即不需安装底阀,不需真空泵,不需倒灌,离心泵可以启动。泵的下轴承采用锡青导轴承,用本身水润滑、冷却。上轴承采用深沟球轴承,用合成复合钙基润滑脂润滑,承受尚未平衡的轴向力及转子
卧式双吸泵供应厂家

SLZ型泵为立式安装,吸入口和吐出口均在水平方向。泵体、泵盖的分开面沿泵轴中心线垂直分开,检修时不需拆卸进水、出水管路和电机,拆开联轴器联接螺栓和泵盖即可取出转子部件进行维修。加装自吸装置,可实现自动吸水,即不需安装底阀,不需真空泵,不需倒灌,离心泵可以启动。泵的下轴承采用锡青导轴承,用本身水润滑、冷却。上轴承采用深沟球轴承,用合成复合钙基润滑脂润滑,承受尚未平衡的轴向力及转子重量。

Ebara设计了两种类型的双吸蜗壳泵。一种旨在,另一种则是针对低关闭扬程。Ebara通过使用DoE和CFD的方法对泵进行了优化设计。此时须将联轴器螺钉卸下,再试电机旋转方向,以防反转而使轴套螺母松开。为了实现上述设计目标,Ebara再次确认了对所有液压元件进行优化设计的重要性,这些液压元件不仅仅有叶轮,还包括双吸室和出水蜗壳。采用等比例缩小的模型来对泵的性能进行实验验证。本文介绍了研发的结果。
Ebara利用根据优化吸入腔的出口流量确定的入口条件重新设计了叶轮。利用CFD结果来评估终设计的几何形状的性能,具体方法与前述章节中所提方法完全相同。图2分别显示了原始泵和经过稳态CFD分析后获得的优化泵的内部流场。叶轮用轴套和轴套螺母固定在轴上,轴向位置可以通用轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力通过自身叶片对称分布达到平衡,可能残余的轴向力则由两端的轴承承受。轮廓线表示总压力损失在出水蜗壳内的分布情况。与原来的泵相比,优化泵的总损失降低了。三维流线来自图2(a)中横截面A和图2(b)中横截面B的da损失面积。横截面上的每条流线表明,由于二次流的迅猛发展,原始泵的出水蜗壳内的损失巨大。

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