废钢破碎机生产线液压系统的设定和动作原理
(一)液压系统的设定
液压系统采用电机带动油栗来实现对液压缸的供油。液压油经过相应的控制阀块,进人各个油缸,推动各自的机构运动,完成破碎机工作需要的动作,如双滚筒的升降、排料门的开闭、翻盖的开闭和拔销。
双滚筒的升降、排料门的开闭是破碎废钢铁生产当中需要的。
上盖的翻开和关闭、销轴的拔出和送回是维护检修当中需
废钢破碎机成套设备

废钢破碎机生产线液压系统的设定和动作原理

(一)液压系统的设定
液压系统采用电机带动油栗来实现对液压缸的供油。液压油经过相应的控制阀块,进人各个油缸,推动各自的机构运动,完成破碎机工作需要的动作,如双滚筒的升降、排料门的开闭、翻盖的开闭和拔销。
双滚筒的升降、排料门的开闭是破碎废钢铁生产当中需要的。
上盖的翻开和关闭、销轴的拔出和送回是维护检修当中需要的。
双滚筒升降油缸、排料门开闭油缸,上盖开闭油缸、销轴拔出送回油缸是相互排斥的。即双滚筒和排料门工作时,翻盖和销轴拔出是禁止工作的。翻盖和销轴拔出工作时,双滚筒和排料门是禁止工作的。
1.各液压油缸流置设定
①双滚筒进料碾压油缸,设定为三台油泵供油,流量为300L/min。
②排料门油缸,设定为一台油栗供油,流量为lOOL/min。
③翻盖缸、拔销缸,设定为一台油栗供油,流量为lOOL/min。
2.压力调整
①液压系统压力的设定由电磁溢流阀来实现,高压力可设为21MPa。也可依据实际工作需要设定压力小于21MPa,可由电磁溢流阀调节。
具体方法如下。
可用手顶紧溢流阀上的电磁阀阀芯推杆,推动阀芯换向,则系统压力升高;然后用扳手拧紧溢流阀的螺杆,即将压力上调(拧松则下降),直到压力表数值达到要求数值为止。
②翻盖缸与碾压翻转缸可进行单独压力调节,它们的设定值可以比系统压力低。其压力调整的具体方法如下。
要在翻盖缸和碾压翻转缸前行或回程到极端位置时,用手拧紧或拧松各自的调压手柄,观察系统压力表上的数值,使其达到设定值。
3.流阀调节
①翻盖缸与碾压翻转缸均为竖直放置,工作载荷变化大,因此系统采用回油节流调速,通过对各自节流阀手柄的拧紧或拧松,可使翻盖缸既快又平稳地打开或关闭破碎机的上盖,可使碾压翻转缸既快又平稳地升高或降低双滚筒。
②排料缸的缸径较小,系统的流量较大,因此采用进油节流调速,通过对其节流阀手柄的拧紧或拧松,可使排料缸既快又平稳地打开或关闭破碎机的排料门。

废钢破碎机衬板拆卸安装



15.中部内衬用起重机将衬板吊住用起重机将衬板吊到相应的安装位置;
16.拆除衬板上所有装配螺栓和螺母用撬棍将衬板的螺栓孔与破碎机上对应的螺栓孔对齐;
17.插人螺栓并装上螺母和垫圈,拧紧螺母,但不要太紧;
18.板将衬板吊出去掉钢丝绳;
19.确定螺栓都沉人衬板的孔内后,拧紧螺母。拧紧力矩为2847N·m拆除吊环;
20.拆除所有连接螺栓将钢丝绳从上盖和衬板的螺栓孔内穿过,插上横杆;
上盖衬衬板能自行滑落下来,否则用撬棍将其撬落用起重机将衬板吊到相应的安装位置
21.用撬棍将衬板的螺栓孔与破碎机上对应的螺栓孔对齐;
22.板穿上钢丝绳,用起重机将衬板吊出插人螺栓并装上螺母和垫圈,拧紧螺母,但不要拧得太紧;
23.拔出横杆,去掉钢丝绳,装上其余螺栓;
24.确定螺栓都沉人衬板的孔内后,拧紧螺母。拧紧力矩为1763N·m;
25.前壁衬板将钢丝绳穿人衬板的吊耳中将钢丝绳穿入衬板的吊耳中;
26.用火焰切割,割除任何能卡住衬板的物料将安装面清除干净;
27.用起重机将衬板吊起,并用撬棍摇动,直至将其吊出用起重机将衬板缓缓吊人相应的安装位置;
28.将破碎机底座两侧衬板拆除将所有的格栅按照破碎机内的安装方向和顺序在破碎机外摆放好;
29.用火焰切割,清除任何能卡住格栅的物料将破碎机内安装格栅的圆弧面清扫干净,并涂上油脂;
30.底部将钢丝绳从格栅孔中穿过,用起重机将格栅吊出用钢丝绳和起重机将格栅按方向和顺序先后装人破碎机内;
31.格栅用橇棍将格栅尽可能地靠近,还可以用破碎机中间体来压,使格栅更紧凑地处于合适的装配位置;
33.装上压杠,检査压杠与破碎机中间体的间隙,如果该间隙大于l0mm,就要安装填隙板,确保格栅位置保持不动;(填隙板应与压杠焊牢)
34.装上破碎机底座两侧衬板,并用螺栓紧固;
35.将格栅的相对位置做好标记用起重机将格栅吊至破碎机相应的安装位置;
36.顶部格栅拆除上盖固定螺栓,用起重机将其吊出破碎机。如果发现格栅与上盖连在一起时,千万不能直接吊运,应将格栅用钢丝绳固定在破碎机上后,再吊上盖。否则格栅和上盖一起吊运时,有可能发生格栅脱落的危险安装上盖,拧紧固定螺栓;
37.用起重机将格栅吊出;

废钢破碎机的保护设计



⑩破碎主机的设计保护。破碎主机上装有一个限位开关,当主机打开维修时,限位开关脱开,电气线路断电锁定,主电机不能启动,维护工作在安全保障条件下进行。维护结束后,只有当主机机完全关闭,限位开关恢复起作用后,主电机才能启动。
安全保护功能如下。