乳化沥青与改性乳化沥青成套生产机组功能：实时测量、监控流量、比例、温度及液位键盘设定油、水比例，生产速度、生产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失（关机一年以上）油水设定比例带宽（10%-90%）自动控制、汇总纪录、打印生产报告单。成套乳化沥青生产机组供热方式：导热油、蒸汽、燃油、电加热等。改性乳化沥青设备的输送泵及其它电机、减速机，都需要按照说明书的规定进
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乳化沥青与改性乳化沥青成套生产机组功能：实时测量、监控流量、比例、温度及液位键盘设定油、水比例，生产速度、生产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失（关机一年以上）油水设定比例带宽（10%-90%）自动控制、汇总纪录、打印生产报告单。成套乳化沥青生产机组供热方式：导热油、蒸汽、燃油、电加热等。改性乳化沥青设备的输送泵及其它电机、减速机，都需要按照说明书的规定进行保养。
乳化沥青与改性乳化沥青成套生产设备特点：本成套设备生产的乳化沥青总固含量高，可达到65%温度、液位、配比控制精准，产量稳定，物料封闭式传输，自动化，文明生产程度高，便于标准化管理。使用沥青、乳化剂范围广，可生产乳化沥青也可生产改性乳化沥青生产环节的热能回收综合利用，大大降低生产耗能。如果设备长时间不使用，放空罐中及管道中的液体（乳化剂水溶液不要长时间储存），各个孔盖要盖紧，保持清洁，各运转部件加注润滑油。
实验用改性乳化沥青成套设备主机主要材质为316不锈钢，转定子采用40 Cr材料制作，其特点是：损，耐酸碱，对物料的剪切功耗小，使用寿命长等。
一、实验用改性乳化沥青成套设备主要部件性能参数1．沥青搅拌反应釜：釜容积20L(适宜做8Kg-15Kg量)搅拌额定功率：1.1 KW额定工作电压：380 V额定工作温度：<200 ℃在额定功率下的工作转速：1440 rpm沥青流量计固体料的进料粒度：3 mm固体料的冲击强度：0.5 J/cm2温控仪
1、 适合于生产阳离子、阴离子、非离子普通乳化沥青、SBS改性乳化沥青、SBR改性乳化沥青、煤油乳化沥青、高铁乳化沥青等各类乳化沥青产品；
2、 自动化程度高，手自一体，控制可靠，操作方便。
3、 **的油水比定量控制系统
4、 乳化液配置系统由乳液罐、齿轮泵、气动阀、管线、升温盘管等组成，全采用不锈钢材质，耐腐蚀，使用寿命长。
5、 板式换热冷却循环系统：从“内齿型”高速剪切均化磨出来的SBS改性乳化沥青经过板式换热器，用地下水循环冷却降温后进入成品储存罐，以增强储存稳定性。同时换热后的热水可用于乳液的配置，节约能源。
6、 沥青、乳化液的比例设定范围宽：20-70%。
7、模块化设计；全标准件制作、装配；统一管理、严格质量控制；增强设备部件的互换性。
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