压榨机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩等部分组成。螺旋由电机经皮带轮由齿轮减速箱带动，螺旋分进料螺旋、压榨螺旋和挤压螺旋三部分，物料的压榨通过和压榨筛筒与物料止退装置来实现，物料的挤压通过和物料出口的阻挡迫门与积压筛筒来实现。压榨机中部设有进料箱，箱内设有滤板，经处理后的中药渣送入箱内，即有部分汁液通过滤板自行流出;经螺旋榨出的药渣汁通过筛筒流进盛汁盘，再由
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压榨机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩等部分组成。螺旋由电机经皮带轮由齿轮减速箱带动，螺旋分进料螺旋、压榨螺旋和挤压螺旋三部分，物料的压榨通过和压榨筛筒与物料止退装置来实现，物料的挤压通过和物料出口的阻挡迫门与积压筛筒来实现。压榨机中部设有进料箱，箱内设有滤板，经处理后的中药渣送入箱内，即有部分汁液通过滤板自行流出;经螺旋榨出的药渣汁通过筛筒流进盛汁盘，再由出汁管流出;压榨后的渣由筛筒末端的迫门排出。
物料自身的软硬程度、颗粒大小等因素不能完全决定脱水率，压榨机内部螺旋曲线的变化才是重中之重。
我公司螺旋结构由三部分组成：进料螺旋、压榨螺旋和挤压螺旋，螺旋之间相互配合，曲线不断变化，物料脱水更干，压榨速度更快。
其中单压榨螺旋就由3-7个组成，对于每一个压榨段，只有当固形物积聚到一定浓度时才会送入下一个压榨螺旋，实现了逐级压榨、边压榨边搅拌。
不仅如此，我公司还采用一类（种）物料一种螺旋设计的方式，不同物料采用进料螺旋、输送螺旋、压榨螺旋的长度、弧度、推进器的大小都不同。
螺旋输送机输送完物料时，机内必有杂质存在，如果不进行进行必要的清理也会导致残留的大杂质或者纤维杂质引起堵塞，因此为减少堵料的发生，输送物料时应对机器内部进行清理。输送机的轴承是很容易出现堵料问题的，因此为减少堵料故障的产生要尽量缩小悬挂轴承的横向尺寸。也可以安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警；加大出料口或加长料槽端部，可以有效解决排料不畅问题，同时也可以在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片。这些都可以有效防止端部出现堵料故障。
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