静电喷塑设备是对旧产品进行翻新时，经常会使用到的一种设备，今天静电喷塑涂装设备会来为我们介绍一下它的发展优势是什么：
首先来说，静电粉末喷涂能获得高质量的表面涂层，而该涂层具有附着力高，均匀紧密无微孔，优良的防腐和电绝缘性能等特点，外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺，不仅光滑、坚韧、边角覆盖率高，而且还具有颜色任意选择的特点。然后来说，静电喷塑涂装设备的使用可以大幅度
多色喷涂
静电喷塑设备是对旧产品进行翻新时，经常会使用到的一种设备，今天静电喷塑涂装设备会来为我们介绍一下它的发展优势是什么：
首先来说，静电粉末喷涂能获得高质量的表面涂层，而该涂层具有附着力高，均匀紧密无微孔，优良的防腐和电绝缘性能等特点，外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺，不仅光滑、坚韧、边角覆盖率高，而且还具有颜色任意选择的特点。然后来说，静电喷塑涂装设备的使用可以大幅度提高劳动生产率，降低成本，又由于粉末涂料不含溶剂，可将多余粉末涂料回收再利用，完全避免了环境污染。
整体来说，静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理，使粉末均匀地涂敷在工件表面，再通过热处理，从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。
静电喷塑技术的基本原理是：静电发生器产生负高压(10 kV左右)，利用电晕放电现象使粉末涂料或称塑粉吸附在金属工件上，粉末涂料由供粉系统借压缩空气产生的力将其送人喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的负高压。 由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子。它受静电力的作用，被吸附到金属工件上，经过加热使粉末熔融，并自然冷却固化，在工件表面形成坚硬的薄膜涂层。
为了使塑粉能够吸附在金属表面上，必须先对表面进行处理，除油一水洗一酸洗一水洗一表调一磷化一水洗一干燥O在此过程中，同时进行锅炉蒸汽加热，节省了磷化时间； 在干燥池中加入热吹风扇，加快了干燥速度。静电喷塑后，挂件随流水线进入电烘箱。随着燃油价格的逐步攀升，电加热系统开始凸显优势，同样发热量的加热系统，电加热系统的运行耗费比燃油的要低很多，而且燃油易挥发、不安全，所以，电加热系统也成为首1选的加热方式，加热到预定温度(根据产品厚度大小，一般在200℃左右)，并保温15～30 min，使之熔化、流平、固化，开炉取出冷却即可得到成品。
静电喷涂粉末就是一种表面的工艺，可是在使用时也会出现一系列的问题。粉末喷涂价格在高静电喷涂方法假如不对起不到效果。我们就来看看静电喷塑粉使用时的，让你在用静电喷塑粉有准备。
高压静电粉末喷涂是一种高效的图喷方法，这种方法会将粉末很好的进行图喷。但是这种方法还有时会出现有的地方出现掉落，无论使用何种静电喷涂粉末涂料都有可能出现这种情况，当出现这种情况时可能是面上没有除净锈，还有就是表面的油没有清理干净等，当出现这种情况时就应该除净表面的锈，用动植物油除油，还要注意除后的水洗。
静电喷塑粉还会出现另外一种情况，就是在图喷后光泽不对，这是可能就是温度过高，或者时间过长，图喷时喷涂静电的要求是很高的，所以应该向厂家询问图喷条件，合理设置温度和时间，特别是使用全自动静电喷涂时就更得注意使用时的事项了。
静电粉末喷涂生产线是非常严格地，但是在使用静电喷塑粉时也是会不可避免的出现一些问题，只要严格的操作不有马虎就会减少问题的出现。
（作者： 来源：）
