通过对搅拌摩擦焊和熔化极氩弧焊试样的金相观察，FSW焊缝的显微组织较熔化极氩弧焊明显细化。经评定，FSW焊接样品的焊缝晶粒度为8级，米格焊接样品的焊缝晶粒度为4-5级。搅拌摩擦焊工艺使工件在强热力锻造下更加致密，晶粒更细小。同时，搅拌摩擦焊接头结构作为一种固体焊接方法，有效避免了熔化焊接引起的气孔、裂纹、气孔等缺陷。对金属惰性气体保护焊(MIG)和FSW焊接方法获得的焊缝化
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通过对搅拌摩擦焊和熔化极氩弧焊试样的金相观察，FSW焊缝的显微组织较熔化极氩弧焊明显细化。经评定，FSW焊接样品的焊缝晶粒度为8级，米格焊接样品的焊缝晶粒度为4-5级。搅拌摩擦焊工艺使工件在强热力锻造下更加致密，晶粒更细小。同时，搅拌摩擦焊接头结构作为一种固体焊接方法，有效避免了熔化焊接引起的气孔、裂纹、气孔等缺陷。对金属惰性气体保护焊(MIG)和FSW焊接方法获得的焊缝化学成分分析表明，金属惰性气体保护焊(MIG)接头中的镁和锰元素严重燃烧，而FSW焊缝的成分与母材基本相同。
钨电极延伸长度过长会增加喷嘴和工件之间的距离，保护效果会变差。延伸长度太小，虽然保护效果好，但会挡住焊工的视线，钨极和焊丝容易碰撞和短路，使焊接无法进行。
焊接速度
焊接速度是主要焊接参数之一。速度过快会导致保护气体偏离钨电极和熔池，导致保护效果和孔隙率差，还会影响焊缝的形成。因此，在焊接过程中必须选择合适的焊接速度。引弧前送ya气体3-4S驱动管道中的空气，使引弧处于气体保护状态，防止钨电极和熔池氧化产生气孔。惰性气体可以达到保护熔池不被缓慢冷却的目的，避免弧坑、裂纹、气孔等停弧处的缺陷。因此，必须掌握正确的灭弧方法。
焊枪、焊丝和工件应保持正确的位置，并协调它们的相对角运动。焊接时，电弧应稳定，电弧高度应均匀。严禁上下移动，防止气体瞬间进入熔池产生气孔。同时，应注意观察熔池的变化，以提高孔隙的排出能力。对于全位置焊管，焊枪、焊丝和工件应保持一定的距离。焊接方向通常从底部到顶部，即——向上倾斜，——垂直。应避免出现弧坑和缩孔，焊缝不得母材。可以采用增加焊缝的方法，即在收弧过程中降低焊接速度，增加焊枪的后倾角，增加焊丝进给量。当熔池温度过高时，可以熄灭电弧并开始引弧，直到电弧坑填满。
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